根据工件钻孔大小，材质、外形，确定数控平面钻适当转速。钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。在钻床运转时严禁变速，变速时必须等停车后惯性消失后在扳动换挡手柄。在工作中意外停电或其他不正常情况时，要立即切断数控平面钻电源。严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。数控平面钻操作结束后，由专人负责设备的定期技术***，严禁未经***操作培训人员使用。拆卸数控平面钻钻头时应用专用扳手，安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁，装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。清理铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，严禁用手拉，严禁用手停住转动的钻头工作完毕后，将钻头卸下放入钻头盒，横臂摆正，将钻床上下打扫干净，关闭电源。机床操作、维修人员B须是掌握相应机床Z业知识的Z业人员或经过技术培训的人员，且B须按A全操作规程及A全操作规定操作机床；除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；修改参数后，进行一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；建议机床连续运行多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度。1、切断电源，F止触电，F止故障扩大。2、卸下S有的水浸过得电气设备。3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。4、将元器件、部件上.水沥干。5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱），如您没有烘箱，则需将受潮部件、元器件置于太阳下暴晒数日，时间以晒干为准。6、将拆下的部件复装。7、将烘Z业人员将检验过的部件、元器件装回机床。9、开机、联调、跑车，正常使用。)