一、使用前1、在开机、使用前，检查皮带秤的各部件螺丝是否拧紧，线路等是否正常2、皮带秤不仅用来给料，还要对物料进行计量。所以在使用皮带秤前要注意查看称重部分是否有未清理的物料、杂物等。3、对皮带进行检查，确保皮带张力正常。如果发生变化，及时调整。4、检查皮带秤的润滑情况，及时润滑。二、使用中1、关紧电控门，防止粉尘进入引发安全事故。2、使用过程中注意不要撞击到皮带秤，防止对传感器等精密零件造成伤害。三、使用后1、清理皮带上、皮带秤内残留的物料、杂物等，保证皮带秤的内部洁净。2、对仪表等进行清洁。3、对皮带秤进行润滑工作。4、长期不用时要抬起称重架，保护称重传感器。皮带秤在日常中要注意维护和***，而且要有周检查、月检查、年检查。对于出现的问题或潜在问题应及出调整、解决。影响调速皮带秤准确性的因素一、皮带跑偏。皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化，产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种：1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致，一侧松，一侧紧，人工在线调整即可解决；2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面，在尾轮滚筒处富集，极易引起这种跑偏，可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决；3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏，可以通过改变下料点位置解决。二、皮带粘料。粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上，如果没有及时清理，就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化，进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决，条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。三、皮带秤配件损坏。这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点，出现这种数据瞬间有很大变化的情况，应立即逐一排查，发现问题及时更换备件即可消除。四、校零和斜率系数修正不及时。调速皮带秤是一种动态秤，在运送物料过程中难免产生变化，皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化，所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划，确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验；零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言，如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的，必须及时对相关参数修正才能***使用。调速皮带秤是对各种散块状、颗粒状、粉状等物料实行连续称重，定量给料的专用计量设备。调速皮带秤控制器的主要功能如下：1、称量：通过测量重量和速度信号，计算出累计量和瞬时流量，将累计量和瞬时流量显示在显示器面板上。2、调零：测量整数圈皮带的平均重量，以便称量时自动去皮。3、零点自动跟踪：在称量的过程中，仪表根据参数设定值自动识别皮带上是否有物料，如果皮带上没有物料就自动进行零点跟踪。4、实物标定：用已知重量的物料对皮带秤进行标定。5、实物检验：用已知重量的物料检验皮带秤的精度。6、挂码标定：用挂砝码的方法进行标定。7、挂码检验：用挂砝码的方法检验皮带秤的精度。8、自动定时打印：可设定一到四个打印时间，到时自动打印出时间和各累计量。皮带秤安装环境1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行并且距离皮带称尽量远安装位置。1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必.须增加支撑。2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。5、在装皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。)