水墨粘度控制相当重要粘度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。粘度过大会造成流动性差、干燥慢；瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。粘度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在“50\\~65\\”/25℃(涂4#杯)，水墨粘度控制在“25\\~35\\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于粘度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的粘度控制相当重要。在印刷过程中，粘度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。各纸箱企业及用户要充分了解各生产工艺的长处和不足，合理选用工艺方式，以求达到低投入高产出的目的。对新上生产设备的企业来说，也要综合考虑各工艺因素，谨慎***。随着商品经济的不断繁荣，产品的包装也越来越讲究，彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐，彩色纸箱（包括彩盒）占市场的份额也越来越多，纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。印刷速度要保持适中和恒定，这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。选择彩色纸箱印刷工艺方案凹版预印工艺其制版较复杂，制版成本也是的一种生产工艺，但是，其印版耐印率比较高，对墨层厚实和精细彩色纸箱面纸的印刷比较理想，适合于版面比较固定的、生产数量特别大的长线彩色纸箱面纸的预印。对生产数量少、版面简单、质量要求又不是很高的产品，可考虑采用柔版印刷开槽机，一次性完成瓦楞纸板的直接印刷。选择彩色纸箱印刷工艺方案，既要从厂情出发，又要考虑产品的性能和质量要求；做好印刷压力的控制对提高印版的耐印率，防止糊版、脏版、掉版等印刷质量故障，确保印刷的清晰度，具有十分重要的意义。既要从有利于减少生产消耗，降低生产成本出发，又可考虑如何能较好地缩短生产周期，满足客户的急需，这是一个很重要的原则。)