激光切割加工业应用领域，激光切割加工前景广阔，石家庄激光切割加工，适用性很强.激光切割因具有单色性、相干性和平行性三大特点，特别适用于材料加工。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。激光切割加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成。激光因具有单性、相干性和平行性三大特点，特别适用于材料加工。激光切割加工技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料切割，适用性很强后者是激光切割技术的重要应用领域。不锈钢制品加工时，主要有以下难点：1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。3、发热量高，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。4、钻深孔及攻丝，难度***大。5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。对刀具切削部分材料的要求：硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。我国是一个制造业大国，制造业尤其是机械制造是关乎国计民生的关键产业，激光技术在这个产业中的重要作用已经展现并且展示了良好的发展前景的。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢的车用刀具。)