如何提高直线振动筛筛分效率？要提高直线振动筛筛分效率，我想首先我们应该先来了解一下直线振动筛的工作原理：直线振动筛在工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从入料端落入筛框后，迅速前进、松散透筛使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。振动筛的主要优点：1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。从直线振动筛的工作原理不难看出，要降低筛选过程中的劳动强度和功率消耗，应该从顶端，底端做一个不平衡设计等，这样就可以避免存在于颗粒过大的原料（废料）在筛面上移动的复杂性和振动筛使用寿命短以及功率消耗大。所以工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机.这仅是传统意义上的提高直线振动筛筛分效率方法.振动筛专用轴承采用了优化的设计结构：滚动体直径加大，滚动体长度加大。振动筛在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，***的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、***的新型振动筛。保持架由外圈挡边引导滚子，减少对滚子的作用力。采用内圈挡边引导滚子，改善滚子运转。圆柱滚子轴承保持架采用整体式结构，强度大大提高。在120°C温度以内工作时，稳定性好。滚动表面超精处理，光洁度高。当轴承的滚动体及滚道接触面受压，会产生弹性形变，应采用遗传算法优化内部几何结构。另外，在某些情况下轴承要施加预压以增加刚性。如何处理振动筛扭振现象振动筛运行中易出现的故障之一就是扭振现象，这会严重磨损筛机，所以需要恰当的处理。振动筛出现扭振现象一般是由于激振系统激振力作用线的不同向导致，造成物料跑偏、打转等现象。在生产实际中振动筛的故障往往是交替出现，分析其主要原因是：振动筛任何一个单元出现故障均会导致其它单元运动规律发生变化。一般振动筛的振动系统、弹簧阻尼系统或结构件出现故障后筛机运行状态就会发生变化，出现扭振现象。该现象不仅会严重影响振动筛的工作效率，还会对筛机的整体结构强度造成极大的***。一旦筛机出现扭振其结构件的应力分布将发生复杂的变化，进而产生结构裂纹，严重危及筛机的寿命。)