光纤激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精准、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用。并且因为光纤激光加工对工件没有机械压力，所以切割出来产品的效果，精度以及切割速度都非常良好。并且还具有操作安全，维修简单等特点。光纤激光切***还是光纤激光切割设备都要正确使用，做好日常***工作，这样机器才可以无障碍的高的效率地为您工作。可连续24小时工作。??现在大家操作光纤激光切***的时候，不仅需要注意编程方法，更注重的是提高切割速度和切割效率，那么该如何提高光纤激光切***的切割速度和切割效率？??1、当我们得到产品的图纸的时候，我们首先要想到怎样摆放可以减少切割路线。这样就避免了很多光纤激光切***的重复切割，效率自然也就提高了，同时也避免了光纤激光切***的过度使用。??2、能解决设备中出现的一些小问题。我们在平时的工作中要不断学习，加强对机器各个方面的了解。在遇到小的问题时，自己能够以快的速度把它解决;如果设备出现大问题，要有自己的见解，来帮助解决问题。??3、设备的***与维护也非常重要。光纤激光切***都是有使用寿命的，我们在日常使用中要爱惜设备。定期进行设备的***和维护。光纤激光切割机的主要特点:光纤激光器具有很高的光电转换效率和30%以上的转换效率。低功率光纤激光器不需要配备冷却装置。气冷可大大节省运行时的功耗，节约运行成本，达到生产效率。激光器运行时只需要电能，不需要为激光器产生额外的气体，运行维护费用。光纤激光器采用半导体模块化、冗余设计，谐振腔内无光学透镜，无启动时间，无调节、免维护、稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统激光器的。激光切***构成激光切***是激光切割机的重要组成部分，主要由光纤连接块、准直部分、聚焦部分、保护镜盒、本体、非接触式电容传感器、喷嘴及控制系统组成。光纤连接块：光纤导入切***的接口部分，常见的有QBH接口、QD接口，还有QCS、RK接口等，可以适配多种激光器。准直组件：将出自光纤的发散光收敛起来，将其拉直或准直。准直组件还包括准直对中部分和水冷却部分。聚焦组件：置于本体内，将准直后平行的激光束聚焦，切割工件。通过聚焦组件的调焦部分可以改变焦点位置，以满足切割不同材料和不同厚度板材的需求。保护镜盒：用于将外界与切***内部光路隔绝，保证光路密封，防止灰尘和杂质进入光路，延长光纤切***的使用寿命。传感器及控制盒：能使切***与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获得的切割质量提供保证。喷嘴：安装在切***前端，是激光束和铺助气体的排出通道。辅助气体经过喷嘴内腔后形成高速气流，将融熔材料吹走，达到切割的目的。同时还可以搜集电容信号和保护激光头内部镜片。激光切***VRM调焦方法就是在光束进入聚焦镜之前放置一个变曲率反射镜，通过改变变曲率镜背面冷却水的压力来改变它的曲率，进而改变光束的发散状况，达到焦点上下移动的效果。当水压增加时，变曲率镜向外弯曲，平行光束经变曲率镜后变得发散，焦点位置向下移动（相对于零焦点）；反之，光束变得收敛，焦点位置向上移动。2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换。原理：调焦控制过程是利用计算机系统通过光电检测系统和压力传感系统的反馈进行数据处理后，作为变曲率镜的输入控制信号输入计算机，对反馈的信号实时闭环监控，实现对光束质量和聚焦特性的自适应调控，达到调焦的效果。优势：有了自动调焦功能，可显著提高激光切割机的加工效率：厚板穿孔时间大幅缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到的位置。)