微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；●钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；●煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；●焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。微晶铸石板的安装1）、施工现场应有防腐蚀施工经验的工人，做到每天的施工记录。2）、配好的胶泥应在30分钟内用完，使用中途不得随意加液体，发现胶泥变硬应废弃不用。3）、石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉压，并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除，并随即压平，4）、上下层石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。5）、衬砌完的石板表面平整，不出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。微晶铸石板：是新一代防腐耐磨材料，由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成，其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬，有良好的机械强度和耐磨性能，磨擦系数小，不吸水，铸石板文章来自于：具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强，保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞，而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。质优耐用，为提高铸石板的使用寿命，在使用时要注意以下几个方面，这样才会避免出现一些不必要的问题。1、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时，含水量小于4%的物料可适当延长静止时间。2、不得使用外力***其结构和随意松动紧固件。3、在温度较低的时候，请注意物料在仓内的静止时间，避免产生冻块。4、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量。5、使用环境温度，一般不宜大于80℃。7、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。8、初次使用铸石板文章来自于：，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。6、严禁物料直接冲击铸石板。压延微晶板耐磨性是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与***，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。1.2耐腐蚀性压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的***溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的15倍~25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。1.3耐冲击微晶工业板的耐冲击性能可达5.5kJ/m2,是普通铸石的3倍（1.57kJ/m2）,远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。)