单螺杆挤出机还是市场范围占比。单螺杆挤出机具备低能耗、低成本的特点，并且因为技术的发展，有些挤出机甚至能够达到双螺杆挤出机的效能比，所以技术含量高了（大直径、大长径比、排气顺畅等技术完善），能够替代了一些双螺杆挤出机的应用范围。因为国内挤出机行业的发展的有些不平衡，所以今后平行异向双螺杆挤出机的技术研发工作可能会成为***，可以整体提升国内设备制造企业的整体市场竞争力。所以，第六代、第七代高速、大长径比方向可能会成为以后的发展趋势。大多数塑料材料中都含有杂质，这些杂质可很方便地用安装在挤出机简后都聚合物熔体流路上的换网器清除。网是与挤出机机桶直径相同的纺织网盘。通常，由几层不同目数的同构成一封装组。细的网可过滤熔体流中的的固体颗粒，外层的粗网较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。为抵抗熔体流动产生的力，滤网组衬一密孔的圆形钢盘，叫作防护板，嵌入挤出机机筒末端的凹槽中。为了更换阻塞网衬，先移开下游设备，用干净的网衬换下旧网，重新装到生产线上。换网器用更换网组的方法不需要和花费劳力。根据其设计分为两个主要类型：互换式和连续式。互换式换网器有两个完全相同的同组。其中一个安装在熔体流动路径上。当网组变脏时，用另一套干净的同组替换。同时，旧的同组拿到外面更换。两套网组安装在同一钢盘上，围绕一轴旋转，或沿导轨直线滑动。前者靠杠杆手动操作，后者靠液压从一侧到另一侧来回滑动网板。另一种换作是用一阀门，使溶体从阻塞的同组反向流向新的同组。模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。)