在制作不锈钢风管、配件和部件时必须要采取以下措施保护其表面的钝化膜。（1）加工场地(台)应铺设木板或橡胶板，工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。（2）画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼，应先用其他材料做好样板，再到不锈钢板上套材下料。（3）采用机械加工时，不要使机械超载工作，防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时，应仔细对好上、下刀刃的间隙，刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。（4）制作不锈钢风管，当板厚大于1mm时采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口连接。（5）咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。用机械加工时应清除机台上的铁屑、铁锈等杂物。（6）焊接时，一般用弧焊或电弧焊。焊接后，应清除焊渣和飞溅物，然后用10%的溶液酸洗，再用热水冲洗干净。（7）不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，采用普通碳素钢法兰代用时，必须采取有效的防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。不锈钢风管连接：（1）当薄厚≤毫米时，板材拼凑应采用咬接或铆合，板材薄厚＞毫米时，宜采用弧焊机或电弧焊接焊接，不可采用气割。（2）采用完善的“单双面焊接，两面成型”的弧焊机加工工艺；焊接件组对时，点固焊采用的焊接原材料及加工工艺对策应与宣布焊接规定同样，水管***对口的错口误差不超过壁厚的20%，且不超过3mm，调节***对口空隙，不可用加温预应力和歪曲管路的方法。不可在焊接件引弧或实验电流量，管路表面不需有电孤擦破等缺点。5×4mm，规格为900mm×1800mm和1000mm×2000mm。焊接时要采用防飞溅对策（如刷石灰等方式）。焊后运用不锈钢板（不可采用碳素钢）扁铲完全清除炉渣和飞溅。焊接结束后，应将焊接表面炉渣以及两边的飞溅清除整洁。为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。5.2.7风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。塑料复合钢板常用于空气洁净系统及温度在-10℃～70℃范围内的通风与空调系统。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式风管的组成：风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力的高度尺寸，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管等。挤塑复合风管(xps复合风管)产品概述；XPS复合风管（挤塑复合风管）是以硬质难燃B1级聚笨乙烯泡沫为保温层，双面轧花铝箔，一次性加工而成的新一代复合产品，该产品质地轻巧、美观大方适用于明装和一些要求比较高的场所，安装、维护和***方便，***无害，具有抗高压，不吸水，防潮，不透气，导热系数低，持久保温隔热的性能。还可以提供吊顶高度，空间利用率高，是一种经济适用卫生环保的产品。不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。)