挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木料中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机简采用双金属处理，耐磨腐蚀，使用寿命大大延长。pvc板材设备：本机可生产宽度为1500mm，厚度为0.15～20mm的PVC板、片材制品，主关键采用国外***技术，螺杆具有特殊混料功能及高塑化能力，使物料挤出色泽均匀；三辊压光成型机采用直立式或斜立式，三辊传动可选用***传动或链传动，上下辊升降采用高可靠性能进口部件，温度控制±1℃，以精准控制塑化过程及板、片材厚薄平整性。本机组根据客户需求，通过具体配置如更换主机和配备相关辅助设备可生产宽度到5m，厚度为0.1～３0mmABS、PE、PP、PS、PET等多种高分子材料的板、片材制品。PVC板材生产设备配置及方案一:概述本生产线适用于:PVC混合料使用条件：三相四线/380V电源挤出量：500-1000Kg/H制品规格:宽度2800mm,厚3-18mm二:设备包括--SJSZ92挤出机2台--板材模具1套--三辊压光机1套--冷却托架(带裁边装置)1套--牵引机1台--纵横切割机1台三：设备配置3.192/188锥双挤出机（其中1台的配置）A挤出系统1、螺杆直径：∮92/188(浙江舟山)2、设计产量：500Kg/H3、螺杆结构专为Pvc粉料设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。4、螺杆材质：38CrMoAlA氮化，淡化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV9405、机筒加热系统：铸铝加热圈不锈钢外罩6、冷却方式：风机强制冷却，4-250W/台7、加热区数：5区，加热功率48KW，B定量喂料系统1、采用不锈钢喂料料斗2、喂料电机功率：1.5KW3、喂料系统调速方式：变频调速4、采用双螺杆计量喂料，计量平衡，喂料均匀。C、真空排气系统1、真空泵功率：4KW2、真空度：0—0、7PaD、传动系统1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长(江苏江阴)2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出E、主电机系统1、主电机功率：110KW2、主电机调速方式:交流变频控制F、电气控制系统1、独特设计的电气控制柜，操作简便。2、正泰低压电器或施耐德电器3、智能温控仪，控温准确，精度高3.2板材模具.--材料为优质模具钢5CrNiMo，形式为衣架式，规格：3000mm，制品厚度3-18mm,弹性模唇，分11区加热，连接体和合流芯各一区。3.3三辊压光机--辊筒规格为∮450*3100mm,单面壁厚25-30mm，采用优质无缝钢管，辊面经淬火处理，表面镀硬鉻处理。--三辊架为直立式，三辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构，手动调节，并有两端可同步也可单独调节，调节范围0-40mm.--三辊架有四只可单独调节高度的行走轮，可方便调节高度和水平--三辊***传动，变频电机功率1.5Kw/台，三辊及与牵引机可分别单独调节，也可同步调节。--辊温控制器，用三台恒温控制器分别控制各辊筒的温度，泵功率为2.2Kw/台，加热功率为9Kw/台。3.4冷却托架长度为10米，托辊采用不锈钢管制作，前两米内辊距200mm，后面为300mm。托架带有切边装置1套，裁刀采用优质合金刀制作，可定尺裁割。3.5牵引机采用3对胶辊气动夹紧，胶辊规格为∮220*3100mm，摆线电机驱动，变频调速，变频器与三辊同步调速，也可分别单独调节。3.6纵横向切割机切割方式为自动计米定长切割，并可实现手动切割，切割宽度为3000mm.纵向切割进锯方式：气动纵向切割工位：三工位吸屑方式：离心风机夹紧、平移、进锯方式：气动胶州塑料板材生产线价格由青岛澳锐塑料机械有限公司提供。青岛澳锐塑料机械有限公司（）为客户提供“塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备”等业务，公司拥有“澳锐,澳锐塑机,青岛澳锐,AORUI”等品牌。欢迎来电垂询，联系人：梁桂艳。)