五金模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。五金工模分类：冲模结构型式很多，可以根据以下特点分类：按冲压工序性质分，落料模、冲孔模、切边模、拉深模、弯曲模、胀形模、成形模、翻边模等。按冲压工序组合方式分，单工序模、复合模、连续模、连续复合模等。按模具结构型式分，根据上、下模的导向方式，有无导向模、导向模：根据卸料装置，可分为带有弹性卸料板和刚性卸料板模：根据挡料形式，可分为固定挡料钉、活动挡料销、导正销和侧刃定距冲模。按凸、凹模材料分，可分为硬质合金模、钢质硬质合金模、钢皮冲模、橡胶冲模。导注及导套单元模具导引方式及配件有导注及导套单元种类有两种：(A).外导引型(模座型或称主导引)，(B).内导引型(或称辅助引)。另行配合精密模具要求，使用外导引与内导引并用型需求性高。(1).外导引型：一般上使用于不要求高精密度模具，大多与模座构成一单元***，圆钢切断模具，主要作用是模具安装于冲床时刃件对合，管材切断模具，几乎没有冲压加工中动态精度保持效果。(2).内导引型：由于模具加工机进展，***近急速普及。主要作用除了模具安装于冲床时刃件对合外，亦有冲压加工中动态精度保持效果。(3).外导引与内导引并用型：一副模具同时使用外导引与内导引装置。3．冲头与母模单元(圆形)(1).冲头单元：圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修方便性，使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。(2).母模单元：圆形母模单元亦称为母模导套单元，其形式有整块式及分开式，依生产数量、使用寿命及制品或冲屑处理性，母模单元组合系列有：(A).使用模板直接加工母模形状，(B).具有二段斜角逃隙部，(C).是否要使用背板，切断模具，(D).不规则母模形状必须有回转防止设计。)