企业视频展播，请点击播放视频作者：六安市东跃装饰有限公司塑钢门窗加工工艺知识全解析塑钢门窗加工工艺型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在塑钢门窗加工工艺称其门窗框厚度尺寸）为标志，并构成尺寸系列。塑钢门窗加工工艺型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。如食品、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区，选用防腐蚀的五金件(工程塑料)，其是使用寿命是塑钢门窗的10倍，塑钢门窗加工工艺。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m，塑钢门窗加工工艺。塑钢门窗加工工艺及塑钢门窗的发展史塑料窗是本世纪五十年代末，首先由西德研制开发的，于1959年开始生产。初的塑料窗均采用单胶结构，比较简单、粗糙，伴随着1972年世界性的能源危机，七十年代初节能效果较好的塑料窗得到了大量使用，也推动了型材生产技术的提高，性能日臻完善，由原来的单腔型材发展到三腔、四腔型材，也带动了欧洲乃至亚洲塑料门窗的发展。据不完全统计，德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，瑞士、英、法、意等发达***也有10%-20%以上；美国的塑料窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，亚洲地区使用塑料窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。我国的塑料窗起步较晚，七十年代生产的钙塑门窗，质量不过关，已基本淘汰。真正的塑料窗生产是从1983年由引进设备开始的，当时的技术不是很***，均采用单腔或二腔结构型材，伴随着91年行业好转，国内纷纷涌现了一批挤出设备、模具、型材、组装设备等生产厂商；96年随着***大力提倡和新组建的引进90年代***设备的厂商的诞生。起先的铝合金门窗刚一出来，相比更早时代的实腹钢窗和空肚钢窗，轻便美的装潢性切实其实引来了很多花费者的趋之若骛。国内有型材挤出生产线2000多条，型材厂400多家，组装厂3000多家，99年型材生产能力为80万吨，年组装门窗能力为6000万平方米，塑钢门窗加工工艺，塑钢门窗加工工艺已成为国内为数不多的发展迅猛的行业。塑钢门窗加工工艺以其优良的性能正被广大用户所接受。塑钢门窗耐火完整性整体解决方案从前面的报批标准的判定标准中，我们了解到对于门窗整体的耐火完整性是有很严格的要求的。面对上述挑战，现有的建筑外窗要满足耐火完整性性能要求，有哪些困难?如何解决?要谈门窗耐火完整性，首先需了解门窗制作主材与燃烧相关的知识。门窗主材主要指：型材、玻璃、密封材料、五金火形成的三要素：可燃物、达到燃点的温度、助燃氧气下面以一樘建筑外窗为例，来认识下门窗中的各类主材。面临的问题：PVC型材耐高温性弱、PVC型材腔体多，空间大，热传递速度快。PVC型材为聚合物，其氧指数为38%以上，而空气中的氧气占比约为20%，所以型材可以称之为难燃材料。但由于型材的维卡软化点≥75℃，远远低于可燃烧的温度。新世界塑窗新世界塑窗是***建设部直属的大型塑钢门窗生产企业之一。PVC型材维卡软化点低，腔体空间大，热传导速度快，一受火后迅速变形(见下图)失去完整性，所以需要延长型材软化、变形时间，提升其阻燃等级。)