空气干燥机可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程，空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类；按操作压力，空气干燥机分为常压空气干燥机和真空空气干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空空气干燥机适用于干燥热敏性、易氧化和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合；吸附式干燥机的选型企业可根据用气要求、能耗、再生方式、价格等方面综合考虑，选择适合企业生产的干燥机。1、根据企业用气要求来选择压缩空气的品质一般用压力点来表示，一般来说，压力点越低，其品质就越高。但并不是每个企业都需要高质量的压缩空气。有的企业只需要点为-20℃的压缩空气进行吹灰工作，有的企业则需要点为-70℃的压缩空气来控制气动元件及智能开关等等。2、根据再生方式来选择。成品气点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说，两者不能兼顾，即要获得低点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。选择压缩空气的干燥工艺，往往需要和生产的实际情况结合，以下建议，供参考。1、对空气压力点要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺。2、对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。3、对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。冷干机的预冷设备到底起到一个什么样的作用：实际上它是一个空气热交换装置。为了方便排放冷凝水，通常是实施温度较高的饱和空气走壳程，温度较低的干燥空气走管程。预冷器在冷干机中的主要作用是“蒸发器冷却后***所携的本地冷量。并且这局部来投入冷却大量高温密封空气，即紧缩的冷空气和冷空气压缩机流量，经过后冷却器冷却，然后离开通过空气和水别离的温度在40以上的饱和空气紧缩到正温度，从而减少了冷冻干燥冷却系统的热负荷，达到节约能源的意义。)