精密压铸随着机械行业生产量和生产技术的不断发展，精密铸钢件的铸造特点也在不断进行升级，折腰首先从它的铸造材料说起:精密铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。足够的开模时间可使精密铸造在模具内便有一定的强度，开模和顶出时不致产生变形或拉裂。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要jing确。铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。精密铸钢件的生产方式灵活，可以批量的***机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。1.精密铸造模具，我们称之为什么？以及，通过精密铸造得到的零部件，是否需要进行机加工？精密铸造模具，对于这一种模具，我们是将其称之为精铸模具，并且，其是精密铸造的专属模具。而通过精密铸造得到的零部件，是不需要进行机加工的。因为，精密铸造，其属于特种铸造，在铸造尺寸上，是具有很好的准确度的，能达到较高标准和要求。铸钢节点产品强度高，可以承受较大的荷载，铸钢节点产品材料有良好的塑性、韧性及可焊性，不仅可以有效防止铸钢节点***，在低温条件下仍能保持良好的焊接性能，给施工带来极大的方便。在工厂内整体浇铸，使得焊缝位于铸钢管上，避免了重叠焊缝引起的应力集中。精密压铸（1）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0。并且铸钢件节点外形多样化，可以满足多种结构的要求，在大跨空间结构工程中具有广阔的应用前景。)