3MDP100环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。选用不同固化剂和增韧剂,以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量,对胶黏剂配方进行了优选。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。随着高新技术和纳米技术的不断发展，近年来，对环氧树脂的改性不断深入，互穿网络、化学共聚和纳米粒子增韧等方法广泛应用，由环氧树脂配制成的各种高性能胶粘剂品种也越来越多。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。灌缝胶施工工艺1、灌缝胶为双组份胶液，应用时按比例配合平均后即可开始注入，一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜，随配随用。2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀（A:B=4:1）。环氧树脂胶：1—3%若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0。从灌缝胶胶液混杂开始，灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成（25℃时约为30分钟）。3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细，可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器，在包管注胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当较后一个出胶口出胶且出胶速度坚持稳固后，再坚持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路，并留意防止流胶。问：如何使用和喷涂结构胶粘剂？答：结构胶粘剂有很多形式，包括低粘度液体和无挂流糊剂、单组分和双组分配方、短和长工作时间以及各种包装大小和形状。多数双组分结构胶粘剂都以散装容器和便利、易于使用的胶筒混合系统提供。问：不同类型结构胶粘剂的一般特性是什么？答：所有结构胶粘剂均能为铝提供至少1,000psi的重叠剪切强度，但不同胶粘剂***具有不同特性：)