土豆淀粉加工的重要工序－汁液分离细胞汁液和细胞液的区别是细胞汁液中含有的游离的可溶性物质量较细胞中的少。一次磨碎后的土豆浆料中液体称为细胞液，一道洗涤筛筛出的淀粉乳中的液体称为细胞汁液。细胞汁液中含有细胞液总量的30—40%，当处于空气中时，细胞汁液很快变为暗褐色。细胞汁液的着色物质影响淀粉的颜色，为了改善淀粉的颜色，筛分所得到的淀粉悬着液要立即排出大部分细胞汁液。除去细胞汁液的主要方法有酸浆法、静止沉淀法、流槽沉淀法、旋流分离法等。1、静置沉淀法自建一些长方形或圆形的池子，将淀粉浆水注入其中，进行沉淀，一般要6-8小时。其优点是设备简单，操作容易，占地面积相对较小，淀粉得率高，并可以使用酸浆处理淀粉。其缺点是不能连续作业，生产能力小，耗时长，且一般要2-3次沉淀。2、流槽沉淀法流槽一般用砖砌成，长40-50米，宽0.5米以上，8-10条并用，也可因地制宜地调整。其工作原理是，由于淀粉相对密度大，沉降速度比蛋白质几乎3倍，淀粉先沉于槽底，蛋白质流向槽尾。流槽沉淀法的优点是建设费用低，自行建设容易，分离，可连续作业，操作简便，起粉容易。其缺点是占地面积大，劳动条件差，不易保持清洁，一般所制淀粉需用沉淀池进行二次净化处理；淀粉得率低于沉淀池法，需在流槽尾部建设沉淀池收集尾粉和油粉3、酸浆法酸浆法是一种古老的提取淀粉的方法，俗称“对浆”。利用酸浆法提取淀粉一般不单独分离出细胞液。酸浆的制取是利用乳酸菌在浆水中发酵，产生具有一定酸度的酸浆。把这种酸浆按比例加入筛分后的淀粉乳中，此淀粉乳装入大缸、大桶或沉淀池中，调整好淀粉乳的酸度和浓度。4、旋流分离法这是工业分离细胞汁液采用的方法。分离使用的设备是淀粉旋流器。评价旋流站的工作质量是用细胞液中游离淀粉的含量及浓缩淀粉乳的脱水程度来表示的。关于旋流分离法，后面将专门文章进行介绍。土豆淀粉生产工艺筛分工艺及设备淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒,将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。薯业采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺（***）.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使纤维中含的淀粉浆水进一步滤出，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。薯类淀粉机的性能优点：1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象.2、整机稳定性能好，噪音低。3、可完成渣、淀粉浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物。4、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度。红薯土豆淀粉机在运转与停止严格按照使用说明进行，停止红薯土豆淀粉机运转时要使设备的排风扇和风机多运转一会儿，粉尘等杂物排除干净。定期检查气路与排灰系统工作情况，有异常要立即解除。一.机械制造工艺中。1技术含量的高低不同。是一项耗时费力的工程，往往会根据用户的实际加工需求，量身定制完成，根据用户的要求，再提供合适的设备，红薯淀粉机设备的型号规格，加工量大小，性能特点不同，其生产能力，加工效率，经济效益也有不同，对于设备价格也有影响。二.设备制作原材料的差异红薯淀粉机的制作原材料不同，一般根据级别来区分，比如碳钢材质或不锈钢材质。选择普通材质或价格偏低的原材料，设备制造成本降低，设备价格相对较低。红薯淀粉机的设计制造与完成。红薯怎样产量高摘顶。当红薯主茎长至50厘米时，选晴好天气上午摘去顶芽；分枝长至35厘米时继续把顶芽摘除。此法可***茎蔓徒长，避免养分消耗，促进根块膨大，可增产20%~30%。裂缝灌肥。红薯进入块根膨大期，表土层会出现裂缝。此时，每亩用清水粪肥750~1000公斤，对磷酸二氢钾500克（也可用过磷酸钙5公斤、草木灰50公斤，分别用水浸泡过滤），混合在粪肥中，早晨或傍晚沿裂缝灌施，灌后用土填塞裂缝，可增产20%~30%。喷缩节胺。当红薯秧长至50~60厘米长时，每亩喷缩节胺10毫升或助壮素20~25毫升，能起到控上部促下部、促使块根迅速生长作用，可增产15%~20%。适时收获红薯的块根是无性营养体，没有明显的成熟标准和收获期，但收获的早晚对红薯产量、留种、贮藏、加工利用，轮作倒茬都有密切的关系，收获过早会降低产量，收获过晚会受低温冷害的影响，红薯的收获适期，一般是在气温下降到15℃时开始收刨，气温在10℃以上或地温在12℃以上即在枯霜前收刨完毕，一般在寒露前后收刨完毕)