随着技术的不断进步2011年开始投入的激光刀模已经几乎全部自动化使用和操作了，无需人工的干涉，所以操作师傅是不用了，但是电脑的操作人员却不能少了，这要求操作人员必须要掌握很好的操作过程和步骤，如果中间任何的一个环节出现了问题就会导致激光刀模损害产品，因为操作过程中都是按照以前设计的图形进行切割的，如果稍微偏一点都会把产品加工坏了。何降低腐蚀，增加刀模的使用寿命呢？外防，刀模切割尤其是例如胶版，长时间启切割必然造成刀模本身摩擦的升温，升温后就会有胶质融化粘黏，这样就会造成化学电解质造成的电化学腐蚀，那么作为外防，不止是胶版刀模，所有的刀模都应该在每日加工后，都应该进行必要的清洁和***，涂抹专用防锈***，是减缓腐蚀发生的的重要办法。刀模的内保，重要指的的是刀模在生产加工环节进行的涂层的涂抹，一般类似的涂层都是具有一定的使用年限的，另外，在刀模安装过程中，胶版切割完毕后，刀模后先不用装刀，用将刀缝里的化学物质吹干净，然后将胶板泡在一种叫特氟龙的防锈产品中，7、8分钟后拿出来吹干，在安装刀片，就可以保证刀片长期使用不生锈。关于激光刀模修复可能存在的问题分析激光刀模破损后容易出现安全事故，作为切割的主要部位，刀模一旦出现破损，就有可能出现不规则的变形，那么一旦出现，对操作工人来说就是巨大的安全隐患，同时对机器本身也存在损害的可能性，所以还是不要带病工作为好。以上就是激光刀模一旦破损，强行修复可能存在的风险，我们还是建议***的问题交给***的人来解决的原则，在哪里采购的刀模，还是咨询厂家的指导意见为关键。)