PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医务方面，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工。计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了熔体稳定的压力和流量。模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀。牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，既保证牵引所需的摩擦力又保证片材表面质量。电晕处理：清楚表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。片材宽度：0-1500mm厚度：0.2-1.5mm生产线特点：l平行双螺杆挤出PET片材生产线，可用全部回收料生产。l采用两段强力真空排气装置，可有效排除PET物料中的水份及其它可挥发物质，能有效达到PET物料的结晶要求，而无需配备除湿干燥装置，从而大大节省电耗，降低PET片材的制造成本。l配有双柱四工位液压快速换网装置，能有效控制杂质进入机头模具，从而提高制品档次；不停机、不减速、不漏料，由此提高生产效率。l配有一台熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。l是专为APET、PETG原料和回收料而设计的片材成形设备。l采用德国西门子公司、日本进口RKC、英国欧陆公司等世界知名品牌电器控制，控制准确，稳定可靠。并配有有温度超高、超低、断线报警,加强了机器的保护.l挤出机驱动控制器采用英国欧陆直流调速器和日本富士系列变频器确保***为稳定可靠的驱动控制效果.压光辊采用***传动.l采用自动纠错的脉冲计数方法,确保板材的定长准确到1mm之内.l片材收卷采用恒张力收卷.青岛威尔塑料机械有限公司开发的PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于***包装，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。新一代PET、APET、PETG单层/多层共挤塑料片材生产线销售工程师：赵奎华生产线特点：无需预结晶干燥系统，低能耗、高产能。PET塑料片材生产线板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。我公司一直致力于塑料机械设计制造——PET片材系列PET薄膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛应用与感光材料，电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜的新用途也不断增加，可以生产为手机液晶保护膜，手机按键、液晶电视保护膜，透明性好、有光泽。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中很好的，抗张强度和抗冲击强度很高由于具有高透明、无味、高抗冲击，优异的热成型能力，可回收等***性能，PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。PET片材生产线用来生产单层或三层片材，这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。Theexactcalibrationcalenderingequipmentcanmakethesheetswellcalibratedbythegoodregulationfunction。常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的ABA三层共挤结构。我公司消化吸收国外***技术，采用双螺杆直接挤出加工PET片材，多路真空排气，无需预结晶干燥，可节能40%以上。同时由于配置了不停机换网器，可100%的使用回收料生产，极大地降低了成本。单层/多层片材挤出生产线此生产线主要用于挤出生产单层或多层的PP/PE/ABS/PS/PET片材,配备单机或双机,可以生产A-B或A-B-A结构的塑料片材。由于采用了双螺杆挤出机，可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共混改性，从而达到降低成本，提高韧性等目的，如生产吸塑花盆等产品。本生产线不需任何调整，可直接生产PLA（聚乳酸）等生物级全降解材料。ＰＥＴ片材生产线ＰＥＴ片材机器ＰＥＴ片材生产设备ＰＥＴ片材机械ＰＥＴ片材生产机ＡＰＥＴ片材生产线ＰＥＴＧ片材生产线，ＰＥＴＧ片材挤出生产线，ＰＥＴＧ片材挤出设备。ＰＥＴＧ片材生产设备该机在引***的生产线基础上自主研发而成，电气自动化程度高，操作简单好学。采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤符合ＰＥＴ片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等，)