电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等***离子等毒性较大，有些属于致畸、致突变物质，对人类危害极大。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是***离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。近年来，随着人们对环境生活质量要求的日益提高以及***对环保重视的力度不断加强，对电镀废水的处理及排放日趋严格，废水回收要求也逐渐提高，环保已成为电镀企业生存和发展的首要前提，***通过出台一系列政策措施和管理办法，也表达了对电镀废水处理的决心。植物修复法植物修复法是指利用高等植物通过吸收、沉淀、富集等作用降低已有污染的土壤或地表水的***含量，以达到治理污染、修复环境的目的。目前，传统的电镀废水处理方式是：先加碱调节pH，形成***氢氧化物颗粒，然后投加聚合氯化铝、三氯化铁等絮凝剂，再投加助凝剂，使其形成大的钒花，在沉淀池中进行泥水分离。有时沉淀池出水***仍不能达标，在出水中再添加***，然后再进行膜过滤。传统的处理工艺操作简单、对操作人员要求比较低，出水中的***含量基本可以达到GB21900-2008表2标准。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。目前的处理仅关注***的排放，对有机物、氨氮、总磷等污染物的去除关注较少，传统的处理工艺对水质复杂的废水仍不能对这些污染物进行有效的处理;而且，现有技术的电镀废水的处理方法中对于废水的回用也少有提及。(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。目前，电镀废水、***废水处理的主要传统工艺一般有以下几种方法：化学加药沉降法、离子交换法、膜分离法和生化处理等。但这些传统的处理工艺很难达到提标后的排放要求，尤其是***和COD排放限值的要求，有的工艺即使可以实现***废水的达标排放，其***成本和运行成本也给企业的生产经营造成很大压力。环境保护所面对的问题更加复杂，***废水治理已成为一个跨越环境工程学科的课题。特别是漂洗工艺对废水中***的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。(1)对环境无影响药剂的代用品的开发和利用；(2)***无害新型水处理药剂的开发和应用；(3)物理处理新技术、生物处理新技术和计算机辅助应用技术的开发和应用；(4)***好、成本低的水处理技术和药剂的开发；(5)加强各种水处理技术的综合应用等。电镀污水处理设备工艺选择(1)根据工程处理水量水质实际情况及厂方用地紧张情况，严格控制扩增用地，并做到工艺流畅、出水达标排放。(2)选用质量可靠、维修简便、能耗低的设备。(3)确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。(4)处理程度高，污泥产量少。(5)药剂用量少，运行成本低。考虑生物系统需要启动迅速的要求。)