全自动稻壳木炭机生产线常用指南
企业视频展播,请点击播放视频作者:巩义孝义兴中机械制造有限公司如何护理我们的木炭机设备呢?木炭机制棒推进器:推进器是木炭机设备制棒生产的动力配件;该配件在维护上应采取修整处理,主要针对推进器冲头长久热力磨损进行焊补,该磨损主要来自对原料的冲击成型。维护周期一般为8~12小时一次。木炭机制棒套筒:制棒套筒在维护方式上应采取清灰处理;原因是木炭机成型套筒在出棒的一瞬间有振动现象,该现象会带动一些的原料粉尘落在成型套筒底部,长久不清理,就会造成木炭机套筒紧绷,出棒困难。建议木炭机套筒的清灰时间要在每3小时进行一次。木炭机制棒加热圈:加热圈在维护方式上应采取清洗处理;加热圈的使用主要为提高原料受冲击的成型密度,但热圈对原料产生化学热反应时,会随机黏附一些原料,当加热圈粘满原料后,其化学加热反应也将丧失。因此,我们对加热圈也要采取及时清洗处理,一般清洗时间为每2个小时一次。兴中木炭机是一种符合时代环保社会的新型环保型木炭机设备,可生产原木、可生产机制炭、可生产炭化,无论是先成型后制棒,还是先制棒后成型,所需的系列设备兴中配置齐全,无需东原奔西走,适合于多种特料。兴中机械教您用机制木炭机制作木炭,一要控制原材料的含水量,二要注意不要错过烘干后的原材料制棒时间。下面进行详细介绍:一、含水量应控制在6%-12%之间:①含水量小于6%,原材料转化及粘度都较差,制成棒不结实;②含水量大于12%,成品棒发软易弯,容易出现裂纹,密度也小。二、分辨原材料制棒的方法:①用户可用手将烘干后的原料进行搓团后抛洒,如果原料适宜,抛出去就能看到原材料全部散开并无粘连的想象。②常规情况下,原材料烘干后的6小时内是制棒时间,切勿拖延.农业林业等废弃物深加工机制木炭主要有备料、制棒、炭化三个大的生产环节,备料环节生产中要使用粉碎和烘干设备,制棒过程要使用成型机,炭化工序要使用炭化炉或者炭化窑。经过这套设备系列加工制棒过程结束时可生产出标准规范的燃料棒,再经过进一步加工炭化完成时就可以生产出机制木炭。这个项目所进行的产业化深加工以农林废弃物为原料,加工后变废为宝产生大幅增值,节约了资源,净化了环境,提供了新的就业机会,增加了农民的致富手段,保证了农村经济良性可持续循环发展。木炭机生产的机制木炭特点、性能、决定了木炭市场1.环保:不砍伐树木,利用竹木制品废料生产,变废为宝。机制木炭机产业在其快速发展的过程中,体现出了十分强大的经济效益、环境效益和社会效益。木炭是指含有炭成分的生物质材料经过相应的工艺过程炭化后得到的可燃性黑色产物。按照木炭烧制原料不同,木炭分为原木炭(又称树炭)和机制木炭(又称人工炭)。经两种木炭对比使用不难发现,机制木炭含碳量高、发热量大、燃烧时间长,硫、磷含量很低,燃烧充分,燃烧时无烟无味,对人没有危害,机制木炭优于原木炭。大到薪炭林、森林采伐的剩余物、枝丫,树根等,小到农林副产品废弃物谷壳、核桃壳等果壳和果核乃至农作物棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等都可用做机制木炭的原材料,可谓是非常广泛。在相同基础条件下为了保证作业效果和质量我们采用干燥、成型、炭化工艺过程,需要配置的设备自然就是干燥机、制棒机和炭化炉。在科研人员的努力下,已经研制出了多种类型和规格的成型设备,各种相关设备的作业工效和作业质量以及机械设备的可靠性和实用性已经基本被用户所认可。根据机制木炭厂规模及具体条件的不同可以选择适应用户实际需要的成套设备的型号和规格。下面大致介绍一下现有的烘干机,制棒机和炭化炉。烘干机:烘干设备在整个生产过程中是基础加工中的主要环节,是非常重要的,由于原料的来源的和传热面积也相应加大,实现快速干燥。分离后的废气经鼓风机排入大气,物料则由工作装置的底部排出。二、轴承和铸件,铸件的壁厚应该在50mm,铸件的质量也应该是不低于300公斤的。机制木炭可利用秸秆、稻壳、锯末、树枝、甘蔗渣、酒糟渣等70多类300多种材料作为制炭原料,广义上讲所有能燃烧的生物质废弃物均可作为原料制作机制木炭,每年我国仅农作物秸秆一项可产出近7亿吨,且原料再*周期短,周而复始,循环往复,取之不尽用之不竭,成本非常低廉,就地取材加工非常方便。2、选用特种耐磨焊条(707),根据推进器端部前角磨损情况分层堆焊一层,须清理焊渣,再焊*二层。机制木炭机制木炭是一个惠及大多数农民和整个农村的朝阳事业,为农民的种植业生产找到了十分可观的增产增收新途径。为农业的整体技术经济进步提供了可靠的前提条件,农民的增收致富整体经济水平的提高,显而易见,直接经济效益和间接经济效益非常明显。由于不同原料的水分含量的不同,木炭机在机制木炭在生产中出现“放炮”这个原因,先要介绍下制棒机,制棒机是木炭机生产线重要的设备之一,生产机制木炭需要通过制棒机挤压成型才行,制棒机的生产原理是将细小原料通过高温高压挤压成型,成型技术也是新手比较伤脑筋的,因为不同水分的原料在成型中并不是一成不变的,在成型前需要将物料烘干至水分在10%以内,要控制原料水分含量,否则成型就会出现问题,要不是不成形,要不是有裂纹,或者是“放炮”。下面进行详细介绍:一、含水量应控制在6%-12%之间:①含水量小于6%,原材料转化及粘度都较差,制成棒不结实。但要说到制棒机放炮的问题,兴中告诉您这不是大问题,只要控制好水分含量,这就不足以是困扰。只要知道出现此状况的原因何在就不难解决。兴中来给你解决难题。机制木炭机放炮出现的原因有:①温度控制不当;②原料水分过大;③推进器磨损;④轴尖不正;⑤排气孔堵塞;⑥推进器头道螺旋过大或过小;⑦套筒磨损严重等,遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整。所谓遇到问题解决问题再难的事情都变得轻而易举。)
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