美国的Dynapath系统采用小板结构，便于板更换和敏感接触，而日本FANUC系统倾向于大板结构，这有利于系统操作的稳健性，并促进系统的均匀性任何问题。但无论哪种系统，它们的基本原理和构成都非常相似。（2）常识，掌握计算机技能，模拟和数字电路基础，主动控制和电机拖动，观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识。通常，数控系统由三个主要部件组成，即控制系统，伺服系统和方位角测量系统。控制系统根据加工零件程序进行插补，并向伺服驱动系统发出控制命令;伺服驱动系统扩展控制指令，伺服电机驱动机器按要求移动;测量系统检查机器的运动方向或速度，并对控制系统作出反应，以纠正操作指令。这三者是有机连接的，构成了CNC系统的闭环控制。伺服驱动系统伺服驱动系统与电网，机械系统等相关联，并且经常处于启动和运行状态的过程中，因此这也是一个问题。主要问题是：1系统损坏。通常是因为网络电压抖动太大，或者形成电压冲击。在中国的一些地区，电网的质量不够好，这将给机床带来电压超限。它异常超限。如果没有特殊的电压监视器，则很难测量。在寻找故障因素时，我们必须注意它。有些是由于外来因素造成的损害。例如，华北的一家工厂损坏了机床的多个伺服系统，因为它撞到了工厂变电站并闯入了电网。来自用户的直接请求，您应该直接联系用户，以便尽快获得现场信息，现场状态和故障信息。2没有控制命令，电机高速运转。这个问题的关键因素是速度环开环或正反应。例如，在东北的一家工厂，引进西***OTAN转子铣床在调试中，机床X轴在没有指令的情况下，高速运转，经过分析我们认为正反应形成。由于系统零点漂移，在正反应的情况下，它将灵活并积累以使电机高速工作，并且在根据标签查看线路后我们将完全准确。机床厂的技术工人认为这可能没错。经过分析和评审，我们将反应线反转，机床运行结果正常。机床厂的技术工人不得不承认德国的操作错误。例如，当我们在天津的一家工厂接受培训时，我们要求工厂修理一台进入工厂后无法正常运转的精磨机。问题是机器正在运转电机，它即将到来。越快，直到高速。我们分析是因为速度环是开放的，系统漂移不能由formed形成。在观察元素之后，在地面上形成速度响应线。3执行加工时，工件不会在请求之外表达。当圆弧插补轴反转时，显示凸台，或电机低速或振动。这种故障通常是由于伺服系统调整不当造成的，轴的增益系统不相等或者电机不匹配，解决方法是做好调节。4稳定熔断，或电机过热，导致烧坏。这类问题通常是机械过载或堵塞。修理中需要注意的事项（1）从整机取出某个电路板时，应注意相应的轴承位置，连接的电缆编号，固定装置的电路板，相应的压接部件和螺钉应当拆除之前和之后。。拆除的部件和螺钉应放在一个特殊的盒子里，以免扔掉。设备完成后，应完全使用该盒子的内容，否则设备状况不佳。（2）烙铁应放在手前，电路板应修理。应适当修整烙铁头以焊接集成电路，避免在焊接过程中损坏其他元件。（3）测量线路之间的电阻时，应切断电源。测量电阻值时，红色和黑色测试引线应更换两次，电阻值为参考值。（4）大多数电路板都覆盖有阻焊膜。因此，应在测量过程中找到相应的焊点作为测试点。不要去除焊料膜。一些板具有完整的边缘层，只要刀片在焊点处被刮擦即可。打开边缘图层。（5）不应随意阻挡打印线。一些维修工作有一定的家电维修经验，习惯被打破，但数控设备上的电路板大多是双面金属或多层孔。（2）数控电箱视图打开CNC电箱门，查看各种接口插座，伺服电机反应线插座，主轴脉冲攻击设备插座，手动脉冲攻击设备插座，CRT插座等。印刷线薄而致密，一旦堵塞，就不容易焊接。切割线时，很容易阻挡相邻线，然后有一些点。当阻塞某一行时，它不能与该行分开。有必要将几条线阻挡在一起。（6）不建议随意更换设备。一些维修工人只是在没有确定故障部件的情况下立即感觉到一个部件坏了，并且立即更换，因此误报率高，并且损坏的部件也被人为损坏。（7）拆卸部件时，应使用抽吸装置和抽吸罐。不应对同一垫进行加热并长时间反复拆卸，以免损坏垫。（8）更换新设备时，销钉应妥善处理，焊接时不应使用酸性焊接油。（9）记录开关线，跳线的方向，不应随意改变。在查看北极和南极上方的控制器时，或者在更换元设备时，请注意符号的每个板上的组件以避免混乱，并且好的板不能工作。（10）检查电源设备和电路板的种类。根据检查要求，可以保留电源或全电源。要注意高压，有些电路板直接连接到高压，或者板子上有高压插件，需要做正确的事情，要特别注意操作)