如何做到瓦楞纸板满版印刷不露白？满版印刷时，大部分的企业都需要模切生产，为保证印刷质量，还需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其中增大的20mm的部分，即为满版修边损耗，这样纸板使用面积就会增加，如做10万个纸箱，纸箱长度100000*0.002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。纸箱现在是可以定制的,所以我们在定制生产之前，要考虑的问题是有很多的，那下面我们一起来看下吧。多不划算！当然之所以采用模切来生产，主要是因为纸板边缘没有办法保证印刷不露白，从生产方面来说工序增加，人员投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修边尺寸增加，整个成本要高出5%，真不划算！这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。但是其实我们换种方式采用增加上墨量的方式，可以不需要进行模切生产的，事半功倍！下面让我们结合联合利华的纸箱生产过程看一下：生产工艺：纸板-----印刷开槽----粘箱现场抽取5个纸箱无一个出现露白现象楞峰也没有完全压溃这样的产品究竟是如何做出来的？又是如何保证印刷出来不露白的呢？下面做简单的分析：1、纸板：瓦楞纸板要保证纸板边缘光洁，边缘不允许有翘曲现象，如果有要考虑进纸方向，不可以逆行印刷，这样纸板边缘就会出现印刷露白现象。2、油墨：红色油墨的色浓度必须要做高，也就是常说的高浓度，低粘度。如果浓度不高，那么印刷露白几率就会大，就必须加大印刷压力，加大印刷压力就会导致纸板被压溃，所以就必须保证油墨的品质，这也是个***。3、印版：印刷版需要做改进，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度过高那么印刷版转移油墨的能力就减弱，势必造成印刷露白。其次在印刷版背面纸箱上下摇盖边缘处贴上胶带，增加纸板边缘的印刷压力。4、压力：在生产前测量纸板的厚度，根据实际纸板厚度进行调整，送纸轮间隙及前挡板的间隙，然后不印刷在测量纸板的厚度是否被压溃。送纸轮的间隙非常关键，一定不能过重，如压力过重，纸板被压扁，后续任何压力都需要加大，同时纸板边缘也容易翻起导致印刷露白，所以送纸部调整也是非常重要的。如果某些客户有特殊要求，然而量有特别小，尽可能的想办法说服客户更改箱型。虽然不是所有满版印刷都可以做到不修边、不模切，但是有一部分的产品还是可以通过生产工艺改进来达到不需要修边生产，这样即减低生产损耗，还提高了生产能力。纸箱厂分析纸箱包装的六大优势纸箱厂分析纸箱包装的六大优势：一：纸箱包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业，生产，易于实现包装标准化；二：重量轻便，便于装卸搬运，可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔，因而降低破损率；三：纸箱包装使用和流通费用低廉，同样内径的三层瓦楞纸箱的价格仅为木板箱的1/3，并可节约运费20%左右；纸箱印版分金属和非金属两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上；四：洁净牢固，能严密封闭，箱内铺有塑料衬里时，具有较好的防尘防潮性能，因而能有效保护商品安全；五：纸箱易于折叠平放，堆存时可节省仓容，易于搬运，用后也比木箱容易处理或回收复用；六：易于留下箱内商品被窃痕迹，故可以有效防止商品失窃，而在海运中投保水渍险和偷窃、提货不着险时，***公司予以接受。纸箱作为现代物流不行短少的一部分，承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评价的根据。安稳的工作环境条件保证了测试数据的准确性和可靠性。纸箱可以循环运用，节省本钱。纸箱可以做成各种需求的款式，不管巨细，有大的生果箱，也有娇小玲珑的小首饰的包装盒，都可以看到纸箱的影子，现在的许多商场，包含服装店，也都用纸质包装，有利于环保。纸箱的抗压强度分为有效值与终值，当力值与变形量添加到必定程度后，力值中止而变形量持续添加，通过一段时间今后，力值持续添加，直至纸箱的溃点，所以在运用纸箱的时分应该挑选适宜的质量。瓦楞板纸箱怎么做好防潮？快递纸箱订购纸箱的使用范围比较广泛，对于其防潮工作很重要。在我国很长一段时间都是把纸箱用手工涂刷一层防水剂，光亮、强度好，耐水性良好，并且在涂刷后不会产生塌楞现象。这类防水剂往往是溶剂型（或者称为油性）的，对操作者身体损害较大，对环境造成污染，而且对纸箱的回收也不利，近年来已很少采用，取而代之的是水性或乳液型防水涂料。比如公司有100种产品，就对每一种产品对纸箱的抗压要求进行分类、统计、分析，针对公司产品的实际情况，合理科学的制定出几种纸箱抗压标准，比如200、300、400、500、600kg/f等6种标准即可（当然你也可根据实际情况增加其他物理要求）。水乳性防水涂料可以达到长时间与水接触而几乎不透水的要求，但在进行手工涂刷时如果涂料含水较多，自然干燥时间长，容易引起塌楞或面纸与瓦楞的分离现象出现。要解决这些问题，必须从三方面着手：涂料的不挥发份要高；可适当添加一点***可溶于水的挥发性溶剂，加快水分的挥发速度；改变手工涂刷的操作方式，用机涂加烘干的方法进行生产。现有的防水涂料，前二项实际上已被采用，而第三项用目前的这些涂料来进行，是有困难的。因此瓦楞纸板干燥成型温度一般在150?C左右，有的高达180?C，一般的热塑型高分子涂料在这个温度下已发粘，涂有这种涂料的纸板在热板上通过时往往由于发粘，把纸拉毛甚至表面可拉破。然而，一种新型的瓦楞纸板防水涂料可以克服这一缺点。这种涂料是一种高分子乳液与蜡乳液的结合。这种高分子乳液成膜性、耐水性均好，乳液的粒径比蜡乳的粒径更细，在涂布后，对纸的渗透性比蜡乳液强，由于它与蜡相溶性较差，成膜后，蜡从高分子膜中析出，加上被纸纤维挡做的大部分蜡粒子都浮于纸表面纤维上。瓦楞纸板通过成型加热板时，由于蜡的作用，减轻了纸表面发粘的现象，不会出现纸面被拉毛的现象，同时在蜡的保护作用下高分子膜也不会被擦伤，使纸板能具有长久防水的效果。这种涂料也解决了手工涂刷效率低的问题。同时，由于有蜡的存在，它又起了一个消光剂的作用，使纸板保持了本色。这种涂料是水乳型的，采用水性油墨进行印刷不会出现不沾墨的现象。对于一些出货量太少的产品，宁愿降低空间利用率（缓冲材料填充）换取纸箱尺寸规格的减少。后必须指出的是，这种高分子乳液中的主要树脂，易被碱水解固，此对于纸的回收也方便。防潮新方案单一的纸板防水处理，仅是拓宽纸箱应用领域的一个方面。如果与耐水粘合剂一同考虑，那么这样的纸箱可以直接用于装新鲜的果蔬。如果防水涂料具有一定的增强作用，加上增强粘合剂的应用，对于那些回收纸板箱、短纤维作成的纸板箱来说，应该是有好处的。随着纳米技术的开发，一种超双疏性界面物性材料出现。这种结构原理是在纳米尺寸低凹的表面可使吸附气体原子稳定存在，在宏观表面上相当于有一层稳定的气体薄膜，使油或者水都无法与材料的表面直接接触，从而在材料的表面呈现出双疏性。纸制品，薄膜等经超双疏界面材料技术处理后，将获得超疏水、超疏油效果，这是纸箱防潮处理的一场革命。虽然不是所有满版印刷都可以做到不修边、不模切，但是有一部分的产品还是可以通过生产工艺改进来达到不需要修边生产，这样即减低生产损耗，还提高了生产能力。快递纸箱订购)