制氮设备部件的***与更换制氮设备一旦被生产出来就是比较耐用的设备，一般情况下高纯制氮装置是很难出现故障的，然而在耐用的前提下需要我们去对制氮设备的部件进行***维修、更换。下面我列举出一些制氮设备维修***和高纯制氮机需要更换的部件的一些内容：1、主管道过滤器滤芯：一般6个月更换;2、精密过滤器滤芯：一般12个月更换;3、超精过滤器滤芯：一般12个月更换;4、制氮设备活性炭(活性炭过滤器)：一般6个月更换;5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要经常去检查，如出现不排污现象要及时清洗或更换;6、电磁阀寿命正常为5-10年;7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异;9、制氮机碳分子筛：根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异，一般为5-10年无需更换;10、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀。制氮机氮气纯化的依据和氮气切割在实际生产中的作用制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性，利用制氮设备催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧，工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器，再与钯催化剂进行充分化合，生成水汽由大量氮气带离除氧器，后进行逐步冷却。制氮机的主要原料是优质品质的压缩空气，一般只和世界三大品牌空压机：美国寿力空压机，阿特拉斯空压机，英格索兰空压机做配套，因为制氮机对压缩空气的要求是：1压缩空气含油量必须小于0。就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处，可连接微氧仪和微水仪进行检测。***高纯度制氮机是采用PSA原理制备的，对此类制氮机能否长期稳定的运行与生产出合乎技术要求的氮气是众所关心的问题，而影响制氮机的稳定因素主要有三个方面：(1)碳分子筛：它是PSA制氮机的核心和关键。制氮技术上要求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大，碳分子筛的质量和性能是关键，但是在碳分子筛的选用上也很有讲究。制氮机设计：制氮机的设计也很讲究，若结构设计不当就会因高速气流的冲击产生分子筛的跳动和相互磨擦而粉化失效。除油除尘过滤：由于大气污染的存在，空气中的油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞微孔而使分子筛失效。另外，水对碳分子筛而言虽然不是致命的,但会使碳分子筛“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2等气体的能力。)