东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备:水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。在这样的一种挤出机和切粒机合并在一起的组件中，期待提供一种用于促进塑料材料从挤出机光滑地流动到模具中的模孔中的装置。切粒机滚刀主要适用于大部分常见的废旧塑料的切粒，比如加工废旧塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、农用方便袋、饮料瓶、家具、日常用品等。同时还期待提供一种能够很容易进入到水箱中的装置以便于维修切粒机，比如替换刀具组件旧的切割刀片，以及通过旋转刀具组件观测小球的形成，还有清洗模具。还期待为刀具组件的切割刀片和模具提供较长的使用寿命。维护***：1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入适量机械油，每运转500小时加注一次。也就是说，期待提供将会持续很长时间的切割刀片。另外，还期待提供一些用于自动调整刀具组件临近模具正面的位置的装置，因为随着切割刀片的磨损，刀具组件和模具正面之间的间隔会增大。在这方面，期待保持切割刀片与模具正面并置，从而确保清洁地将塑料材料注流切割成小球。DUP系列水下造粒系统是一种特殊的模面热切方式，主要应用于解决拉条、风冷（水环）模面热切方式无法处理的物料造粒，或是对粒子形状有特殊要求的工艺，如微粒径造粒。DUP系列水下造粒解决了模面磨损、热平衡及自动控制等技术难点，吸收国外***技术的基础上开发出来的特殊的、高科技技术含量的造粒方式，用于解决高熔指、高粘弹性和特殊要求的造粒。为了能够产生相对均匀尺寸和形状的小球并且避免挤出的塑料阻塞切割刀片，就非常期待能够维持水下切粒机的切割刀片与挤出模具的模具正面相接触。生产的设备中的一种传统的切割刀片配置包括一个自对准切割刀片组件，该自对准切割刀片组件通过一个球形联结附着在电机轴上。（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。所述的球形联结由下摆裁成圆角的球窝接头所组成，该球窝接头是带螺纹的，用于与电机轴连接。一对滚珠和相关的轨迹被用来实现球形联结和切割刀片组件其他部分之间的浮动连接。随着市场对切粒机滚刀、切粒机刀具需求的增加，其对硬度、耐磨度等品质的要求也越来越高。那么，塑料切粒机滚刀的硬度是多少才比较好呢?普通切粒机滚刀硬度保障在HRC58-60之间，刀具硬度假如达不到这个范畴或者许超过跨过这个范畴，对于破碎的物料都会有影响,，从而达不到的成果。切粒机滚刀硬度惯例示意有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等。一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0。HB使用范畴较广，供货形态罕用膜，Cu、Al也可用。HRC实用于表征高硬度资料，在肯定前提下，HB与HRC能够调换，Cu、Al也可用。HL-手提式硬度计，丈量不便，但对于样品厚度有请求。造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆造粒机的日常维护有哪些？1、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。2、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次全mian的检查，检查所有螺钉的松紧情况。3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。4、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。5、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。6、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。7、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。8、打开料筒盖或抽气盖时，严防有***落入主机。为了便于制造，切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性，如锻造、热处理及磨削加工性能。冲板是指在高温下（例如275℃）用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔，接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。当然，此过程也不能忽视经济性。当前，超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择，在整个机器中起着很大的作在我国制造业的强劲需求带动下，我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整，解决突出矛盾，满足市场要求。)