对菌类烘干机内空气循环进行了深化的研讨，次提出了空气旁通率的理论计算方法和温差理论，还对单级和两级紧缩高温热泵进行了实验，实验表明：单双级紧缩热泵的均匀能量回收率分别为25.55%和33.63%，而且能量回收率与出水量呈正比，单机紧缩总能耗高出双级紧缩23.05%。菌类烘干机是一种半封闭式热泵干燥体系，并树立相关数值模型，经过研讨发现：所树立的模型可模拟出实践的烘干进程，并预测出设备的性能参数，干燥样机的均匀COP可达3.34，***ER可达1.935kg/(kWh)，节能作用较好。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平，***果蔬中的微生物的生长，然后延伸货架期，提高储藏效果。菌类烘干机国内热泵烘干技能操控体系的研讨胡飞等研发了一种热泵烘干机的自动操控体系，菌类烘干机可以对干燥温度，风速，干燥时刻等进行设定和自动操控，并可实时检测干燥中的各种参数，菌类烘干机有着较高的操控精度。倪超等将数据收集与监督技能、自动检测操控技能和热泵干燥技能三种技能相交融，开发出一套监控体系，该体系可静确操控热泵干燥进程中温湿度，并可对数据进行实时显现、归档、信息报警。对等设计了一套菌类烘干机热泵干燥在线监测系统，该体系以笔记本为主机，CompactDAQ数据收集平台为从机，经过DS温湿度变送器对干燥室内的温湿度进行实时监测，并在电脑屏幕上直观显现参数变化。部分的烘干机存在设计原理问题也会导致物料着火，需求依据使用状况对烘干设备进行改造，或与烘干机生产厂家洽谈替换设备。基于以上数值模型，本次模仿应对气流***做如下假定：1)烘干房内气体为不行压缩流体；2)菌类烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；3)流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；4)菌类烘干机内气密性杰出，不考虑其他地方漏风的影响；5)送风口送风参数均匀；6)烘房内空气湿度对气流***没有影响。菌类烘干机送排风温度只要烘干房内具有较优的气流***时，热泵型数据中心内气流***分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。菌类烘干机解决了现有技术中通过螺工艺中存在的排潮能力差、水分不均匀的问题，更好地达到了工艺要求。菌类烘干机送排风风量已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，菌类烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据菌类烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，以此值定为模仿中的排风风量值。菌类烘干机以微处理器作为首要硬件部分的控制单元，菌类烘干机以PID闭环控制办法设计了一款核桃主动烘干控制体系。菌类烘干机工作时，经过操控器部分设定中心滚动轴的滚动速度(即叶轮的拌和速度)和热风操控等参数;将待烘干的鲜核桃经过喂料口装载在烘干筒内，经过操控器设定参数;设备启动，步进电机带动叶轮低速滚动，控制器宣布命令，操控热风设备产生热风，并将热风通过烘干筒的进风孔吹入烘干筒内，直接作用在鲜核桃上;温湿度传感器实时检测烘干机内的温湿度，当湿度达到阈值时，操控器宣布命令，自动打开排风口;温度操控采用PID方式操控烘干机内的温度。菌类烘干机需要配备800W及以上的电机使用。该设备的主要技术参数如下:外形尺寸/mm:3500×2000×2500中心滚动轴速度/r·min－1:30～60。菌类烘干机正交实验设计是一种研讨多要素多水平的设计办法，此设计办法根据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验，经过对这些点的实验成果剖析了解实验的状况，正交实验设计是一种搞效、快捷的实验设计办法。菌类烘干机喂料口和出料口的开关部分喂料口和出料口开关统称为料口开关，包含开关、滑轮、弹性杆、步进电机及滑道等。经过菌类烘干机操控器预设步进量，步进电机按步进量运转，当滑轮在滑道上向左运动时，料口开关逐步闭合;向右运动时，料口开关逐步打开。利用自动操控理论操控步进电机的步进量，精度好、效果好、更快捷。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。)