折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。四、折弯机模具之间的空隙的调整，这个要根据所鉄线或钢丝的线径大小而定。数控折弯机做为一种基础机械，它在各个工厂是很常见的。它的***措施如果做到位可以提高工作的效率还有折弯机本身的使用寿命。数控折弯机是现代模具加工常见的设备之一。大多数的数控折弯机的主要工作方式是上活塞式压机，它的驱动力产生有特点，具体与折弯机模具生产的工艺有很大的关系。新折弯机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。我司的折弯机，二维弯线机，3D弯线机等产品以精度高，平整性好，耐用性强，稳定性好，用料厚道等特点闻名于业界。数控折弯机在应用中的注意事项：数控折弯机的工作特点是通过两只平行运动的工作液压缸来形成压力，这种压力是垂直向下的，压力能驱动折弯梁的模具进行折弯工作。上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：回程，这里涉及到一个大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近速度，回程效率会高。回程也同样要求需要同步。无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的制件的精度。)