隔墙板设备优势：以资源的综合利用为宗旨，大力推广新型墙体材料和节能绿色建筑，完全符合现代社会对环保和节能的要求。由于隔墙板机的诞生而带动的墙材革新累计综合利用固体废弃物达11亿吨，节约土地180多万亩，节约能源9600万吨标准煤。隔墙板机占地面积小，机动灵活，且能一机多用，可生产不同规格的产品。也可用于工地现场的生产。隔墙板机生产隔墙板，其生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无嗓音无三废排放。质轻抗震：企业总面积品质仅为红砖墙的1/10，具备优良的抗震性能，不论是矮层還是多层建筑均可应用，更适用钢构架的工业厂房，来替代彩钢瓦，性能更优越。隔墙板设备操作简便，用人少，普通工人6人就可生产操作8－10台立模机，日产（24小时连班）可达到600－800㎡。还可根据需求调整改变墙体板的长度、厚度，能够满足市场各种规格的需求。在资源日益紧缺的今天，如何合理的利用资源，创造出更大的价值，是整个社会都更加重视的事情。隔墙板机符合时代与社会的需求，必将成为一种发展的趋势。菱镁轻质隔墙板机械生产流水线主要有两种：复合夹芯轻质墙板生产流水线和空心发泡轻质墙板生产流水线。1、复合夹芯轻质隔墙板生产流水复合夹芯轻质隔墙板生产流水线复合夹芯轻质隔墙板生产流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的生产过程。设备运行稳定，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大伙儿了解GRC制品以玻纤增强，植纤制品以木屑，木削、棉秆、甘蔗渣、花生壳、谷壳、苞米心粉等木质纤维边角料增强，而玻纤和木质纤维全是不耐碱性的原材料，其怕碱浸蚀，在高碱浸蚀下他们都是丧失抗压强度，对掺合料丧失增强***。以日产800~1000m2板材算，需要厂房1500~2000m2，设备占地400m2，人工8~10人。（1）复合夹芯轻质墙板生产流水线结构a、自动提升机：可封闭斗式提升机，功率1.5KW，具体规格尺寸可根据需要进行设计。b、菱镁搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW0.55KW。c、下线机：产品经成型机输送带，自动传送至下线机定型下线。d、切割机：自动切割机，功率4kW×20.55KW。e、运板车：运输成品。f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。g、模具：PVC或ABS材质。（2）复合夹芯轻质墙板生产操作流程菱镁空心发泡轻质隔墙板模具分类a、人工开合模，非加热型。开模、合模全靠人工，劳动强度大、操作速度慢。没有电加热或蒸汽加热设施，硬化周期长。但模具较便宜，***小。b、人工开合模，加热型。因为增加了电加热或蒸汽加热装置，所以硬化速度快、模具周转快，生产。c、电动或液压开合模、非加热型。自动开合，操作方便，合模、开模可很快完成，生产、劳动强度小。因未设置加热装置，所以固化周期长。d、电动或液压开合模、加热型。这种立模不但开模和合模采用了自动控制，而且设置了电加热或蒸汽加热装置。这种配置，生产效率，制品固化脱模更快，但因采用电加热或蒸汽加热，耗能更大，因而制品成本较高。在安装墙板的轴线上分别上下弹出板厚的双线，根据需要的规格轻松抬到墙边。值得注意的事，由于采用加热促进固化反应，容易导致菱镁水泥水化反应时放热剧烈，出现质量问题。这个问题可通过勤观察，一经发现及早脱模降温来解决。)