企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市永格节能材料有限公司日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核，所以工业领域涂料应用纷纷改用水性工业漆。目前水性工业漆的使用范围是越来越广泛，其主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。因其主要溶剂就是水，环保、节能、不会造成污染，属于环保型涂料，所以深受消费者的喜爱和信赖。水性工业漆的在未来的涂料发展中，将会逐步代替溶剂涂料。***成分，主要的污染大气成分：200号溶剂气油，对人***成分：铅，颜料可能含有更多的***成分，少量的二甲本。水性工业漆主要采用***的工艺配方、科学的设计方案，符合国内外绿色涂料的发展方向，广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备、建筑等防腐保护，是溶剂型油漆不可比的，是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。市场上常见的有丙希酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类。应用场合：适用于水性工业涂料、透明涂料、建筑涂料、木器涂料、皮革面漆、印刷油墨和胶黏剂等。在水性工业漆中所用的颜料绝大多数是以聚集体和凝聚体形式混合存在的。如果这些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初级粒子，并形成稳定的分散体，就会产生返粗、絮凝、沉淀、浮色发花、着色力降低等缺陷。由于水性工业漆与普通的建筑涂料有很大的差别，粘度一般都较低，用涂4杯测粘度，一般是60-120s，所以水性工业漆对分散剂的要求，除了具有很好的降粘性，还需要有很好的防沉性能。在水性工业漆中比较常用的有HY-257分散剂，该产品是一种含亲颜料基团的高分子聚合物，通过大量的应用实验可以看出其不仅具有很好的降粘作用，而且对所分散的粉料具有很好的稳定性能，能确保漆的储存稳定性。并与颜料配伍性好，添加量低，提高颜料的展色性、稳定性。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。水性钢结构漆为什么容易返锈？一、质量问题。1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)2、水性钢结构漆是目前比较成熟的工业涂料，但市场上有很多水性钢结构漆的质量量没有达到***标准。二、施工问题。1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性钢结构漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。2、钢结构底材的处理情况，使用水性钢结构漆前一定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦3、水性钢结构漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。５、水性钢结构漆调漆后多久，建议1小时内用完。水性防锈漆使用说明1、表面处理：涂装前应将钢铁构件表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油清除干净，对于表面要求较高的构件，必须彻底除锈达到Sa2.5级，对于表面要求不高或难易除锈的钢铁构件可简单除锈或带锈涂装。2、搅拌稀释：应将漆浆充分搅拌均匀，如遇粘度过大，可适量加自来水稀释，但自来水的加入量不得大于漆浆总量的10%，调整佳粘度为20～40S（涂-4杯），稀释后的漆浆必须在30日内用完。3、施工环境：应选择晴天涂装，环境温度5～40℃范围内，相对环境湿度80%≤为佳，不可在3℃以下环境和相对湿度≥80%条件下施工，雨雪天气不可施工，涂装后的漆膜4小时内不可雨淋，更不可用水冲洗。4、复涂时间：正常的环境湿度和温度条件下环境温度（23℃±2，环境湿度50%±5），15小时后可涂刷二道涂层，如遇环境温度在30℃以上，相对湿度50%以下时，6小时即可进行复涂作业。)