等离子切割电源及割嘴等离子切割技术发展的历史不长，但其发展的速度非常快。由于等离子切割有较好的切割质量，热变形小，切割速度快等优点，特别是在有色金属和薄板切割方面，其优势更为明显。采用精细等离子切割技术，材料切割表面质量已达到了激光切割质量的下限。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。随着对等离子切割技术的不断推广和运用，人们对等离子切割技术有了新的认识，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。美国林肯品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术，实现了等离子切割在技术上的实际应用，即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。切割低碳钢时，传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内，高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4，而美国林肯等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。另一个不同之处是，美国林肯等离子切割技术能够延长易损件使用寿命，效果要比前几代系统好的多。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。常见等离子切割机电弧不稳定故障详解切割质量的好坏离不开等离子切割机电弧的稳定性，换句话说等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法。5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。气压过低等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。随着经过企业改制和产品结构的调整，加之新燃气不断被推广和运用。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护***，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。美国海宝品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术，实现了等离子切割在技术上的实际应用，即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。美国林肯将通过贯穿整个等离子切割流程的丰富的解决方案,帮助您隆低切割成本:XD技术升级包帮您现有的HPR系列等离子提高穿孔能力集杨等离子切割解决方案ICS显著提高您的生产效率全新Powermax125和Powermax30XP满足您不同的切割需求升级割炬及易损件,助您提升效率,降低成本40多年来,创新是拥有100多项专利的林肯的不变追求,而这一切都是为了帮助我们客户提高切割质量﹨延长使用寿命﹨提高生产效率﹨降低运行成本.)