重庆混凝土撑条的制作方法随着建筑质量标准的提高，现有施工工程对混凝土实体结构尺寸和外观都提出了很高的要求，所以为了完成创优要求，必须对混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度、墙体外观采取必要的技术措施进行严格控制，但是目前为止，还没有一种特别好的方法可以简单方便的控制好混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混凝土撑条，要解决混凝土剪力墙在浇筑施工过程中，墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观不好控制的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种混凝土撑条，其特征在于包括长方条形状的混凝土撑条主体，该混凝土撑条主体放置在剪力墙模板内侧的两根剪力墙水平筋上，并且混凝土撑条主体的长度等于待施工的剪力墙的厚度；混凝土撑条主体的其中一侧侧面上对称开有两个竖向的凹槽，并且这两个凹槽的开槽位置和这两个凹槽的宽度均与剪力墙模板内侧的剪力墙竖向主筋相对应。所述混凝土撑条主体的宽可为20mm50mm，高可为20mm50mm。所述凹槽的宽度可为IOmm20mm。所述凹槽可为弧形槽或方形槽。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型制作简单方便，成本低廉，所述混凝土撑条主体的长度等于剪力墙的厚度，所述凹槽可方便混凝土撑条主体固定在剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋上，同时凹槽的位置是根据剪力墙墙边保护层的厚度确定的。当用本实用新型卡住剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋后，就可以保证剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观达到建筑质量标准的要求。钢筋混凝土模板的支撑要求是什么？1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支持头；钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托、U形支托与楞梁，两侧间如有间隙必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200㎜，螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于3㎜，安装时应保证上下同必。3、在立柱底部距地面200㎜高处：沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配，确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。深基坑梁钢筋混凝土内支撑特点1、发挥材料的优点。深基坑土方施工中，基坑深度往往较大，挡土结构的水平压力也较大，因此，钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主，由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同，它具有变形小的特点，加上采用配筋和加大支撑截面的方法，可以提高钢筋混凝土支撑的强度，用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性，它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全，因此，它是作为深基坑支护技术的新形式和新材料。2、不受周边场地不足的限制。如果基坑周边狭窄或没有用于通道的场地，也不会影响钢筋混凝土支撑的施工，在没有大型机械（如吊机〕和没有周边道路的情况下，就可以进行支撑梁的钢筋混凝土施工。在设计上允许的情况下，可以借用支撑梁格构上搭设平台和施工便道，用以堆放材料、安装施工机械设备、输送混凝土和布设电缆等，以便于地下室和基础施工。深基坑梁钢筋混凝土内支撑梁的施工1、钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的底模（垫层〕施工，可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板。2、檩梁和支护结构之间的连接可用预埋钢筋，以斜向方式焊接在支护壁的主筋上。3、钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的侧模利用拉杆螺丝固定，钢筋混凝土撑梁应按设计要求预起拱。4、钢筋混凝土支撑梁和围檩梁混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性。5、为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及围檩梁，在浇筑混凝土时应考虑预留暴破孔。为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全，支撑梁两侧预埋用于焊接栏杆的铁件。6、为了缩短工期，及早进入土方开挖阶段，混凝土配比中可加入早强剂，并加强养护，当混凝土达到要求强度后，就可以进行土方开挖。7、混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。混凝土内撑条价格钢筋内撑水泥条重庆建筑内撑条多少钱)