内燃液压叉车使用禁忌1、内燃液压叉车忌水箱无冷却液或启动后再加启动内燃液压叉车发动机后再加入冷却液，会使炽热的缸套、缸盖等重要部件因骤然遇冷而引起炸裂或变形。同样，如向冰冷的机体注入100℃的开水，也会激裂缸盖和机体。在启动内燃液压叉车发动机前，必须要先加入冷却液，冷却液的选择需要参考随机携带的《操作***和维护手册》中的要求，禁止像发动机中加入自来水、温水等生活水源。建议大家选择长效有机型冷却液。2、内燃液压叉车忌不按规定供油不应在启动内燃液压叉车发动机时或启动后，才将减压手柄放到“工作”的位置后再供油，应该在内燃液压叉车启动发动机前就将油门手柄放到供油的位置上。不按该规定操作的害处是在启动时，若先加大油门供油，会造成燃油的浪费，而多余的柴油会冲刷缸壁，使活塞、活塞环与气缸套之间的润滑恶化而加剧磨损，并且余油流入油底壳会稀释机油而降低润滑效果，导致气缸中过多的柴油燃烧不完全会形成积碳。应当先预热内燃液压叉车发动机，再加油门供油，再启动。3、内燃液压叉车忌拉车启动内燃液压叉车发动机在冷车机油粘稠的情况下拉车启动，会加剧各运动件之间的磨损，从而会降低柴油机的使用寿命。4、内燃液压叉车忌不按期换润滑油、燃油内燃液压叉车使用高品质的发动机机油、结合采用合适的机油和机油滤清器更换间隔，是维持发动机性能和耐久性的关键因素。如何预防叉车漏油预防叉车漏油的措施：①重视衬垫作用叉车静置部位（如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面法兰盖板等处）零部件之间，装有各式衬垫，起着密封作用。垫子虽小，作用很大，若在材料、尺寸、制作质量及安装方法上不符合技术规范，就起不到密封作用，甚至发生事故。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实，容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，还会渗入离合器，既费油，又会使离合器片沾污、打滑而烧损。因此，在拆装衬垫时，应该注意妥善放置，仔细检查其质量，并按规范装配。②按修理规范拧紧各螺母叉车上各类紧固螺母（如汽缸盖螺母、齿轮室盖与气门罩等处螺母），都要按规定的扭矩均匀拧紧。过松会压不紧衬垫而渗油；过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，机油盘（箱壳）放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油大量流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。③更换失效油封叉车上很多动置部位都有油封、O形圈等，这些零件会由于安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油。有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性；也有的因唇口损坏开裂或自紧弹簧失效而丧失封油作用。因此发现橡胶密封件漏油，应按标准修复或更换合格配件。如何正确使用叉车安全设备拥有多辆叉车必须在日常的使用中强调叉车和人员安全，更重要的是员工需要能保障产品安全。好的叉车运营商是从认真扎实的训练来保障安全的，并遵循相关的安全协议，包括初步的检查和关于安全的规定。而使叉车驾驶员具备安全意识是一个很好的开始，你甚至可以利用叉车的安全设备如安全传感器，和互动的智能系统，叉车灯等使你的工作场所更安全。在本指南中，你将了解每一件安全设备和如何将它们纳入你的工作场所。安全传感器安全传感器是用于帮助仓库检测叉车运动防止叉车太靠近墙壁或支架防止碰撞并警告操作者的。许多仓库把这些传感器安装在和眼睛一个水平线的墙壁上。然而的研究表明，把这些安全传感器安装在地面上它是更有效的。这是因为人类能本能地应对来自地面的威胁，所以你的叉车操作员更容易注意来自地面的警报。如果你在你的仓库中使用安全传感器，试着把他们放在地面上，看看这是不是能提高叉车操作员的反映速度。叉车安全信号灯叉车安全信号灯是另一个使你的工作场所更加安全的简单方法。这些警示灯闪光灯的频闪模式或振荡模式可以迅速吸引附近的行人注意叉车的一种方法。这些安全信号灯也可以使从很远的距离看到信号灯的行人给叉车运行清理道路留出更长的时间。也可以安装音频提醒增加叉车安全性的。交互式智能系统虽然前文讨论的安全项目是有效的，但是只有提醒操作人员并引起他们注意才是有效的。安装交互式智能系统可以提高自动化工作场所的安全性，因为这些系统会在工人意识到***之前迅速识别任何风险并提醒他们。这些计算机辅助系统可以监督物流叉车从而更好地管理叉车运行区域与步行通道。这些系统还可以对叉车和物流系统的不足提出建议，促使这些系统更加完善。轮胎的更换方法在电动叉车使用过程中，当轮胎开裂、损坏、不均匀磨损、过度磨损等影响运行安全时，应及时更换轮胎。轮胎的更换方法：1、卸下叉车的载荷。把叉车停放在平坦、硬实的路面上，货叉下降到地面，施加停车制动止住车轮。2、用千斤顶顶在所要更换轮胎的那一侧的外侧门架下面。把叉车顶起到轮胎依然稍稍与地面接触的程度。在叉车机架前侧下面放置垫块，以防止下落。3、用轮毂螺母扳手或其它工具松开轮毂螺母(图1-3的件3)，直到螺母可用手转动。松开螺母的顺序应按对角线的顺序进行。4、把叉车再顶起一点，直到轮胎稍稍离地。拆下轮毂螺母并拆下前轮组件。5、把前轮组件的轮毂的那一侧放置在平坦、硬实的路面上，路面上应铺木板或毛毯等防止轮辋檫伤的垫子，借助工具，压下轮胎，取下两片半片式卡簧，再取下挡圈，就可拆下轮胎。6、把新轮胎放进轮辋(注意轮胎的方向)，压下轮胎，安放好挡圈，再插装好卡簧，松开轮胎，就装配好了前轮组件。7、把装配好的前轮组件，套进轮毂螺栓，先用手逐个拧紧轮毂螺母，再用轮毂螺母扳手或其它工具对角地预紧轮毂螺母，预紧力矩20-30Nm(2-3.5kgfm)。注意螺栓和螺母的螺纹上不得沾有油脂和机油，否则会影响螺母的紧固力矩，造成意外安全事故。8、从机架下面拆下垫块，落下叉车并用规定的拧紧力矩(157-245Nm)对角地拧紧轮毂螺母。注意：更换轮胎后，进行试运转，以检查轮毂螺母是否松动，如果需要，拧紧。)