冷压机在作业中，阻遏修补。如发生毛病，要停机后方可修补。阻遏在油箱周围运用明火和吸烟，阻遏开机时私行脱离或嬉笑打闹等。操作工应随时留意电机及泵组的动静是否正常。全部下压或上行操作，都有需要待压机停稳后方何脱离。冷压机作业完毕后，应停机拉闸，清扫现场，作好交接班作业；如撤离加工部件后，空置压机有需要使平板下放至下方平台上。液压冷压机要防油温过高。一般液压机液压系统的油温以坚持15-50℃为合适。油温过高会带来一系列不良后果。油温上升会使油液变稀，***增加，系统功率下降。液压冷压机的构成部件：电气控制系统：首要由主电路和控制电路组成，电路中选用主动断路器、熔断器、交流接触器对压机电机、电磁阀等实施过载、短路、失压和欠压保护。油液在较高温度下作业，简略蜕变。要避免油温过高，除了在规划选用避免油液发热的方法(如油泵卸荷及关于大功率系统选用容积调速的方法等)外，还要考虑油箱是否有满意的散热才调。需求时，可增设冷却设备。木匠冷压机调模设备的润滑：调模设备釆用黄油润滑，每3个月加注一次黄油，加注黄油前先擦洁净调模螺母与丝杆的运动副表面及剖分式压盖与螺母端面间的接触面，然后在丝螺纹、压盖、链轮的表面上均匀地涂上一层黄油，压盖上有黄油咀的机器，可用黄油枪加注。液压机一般发作的缺点部位及其原因大致可分为以下五个方面：(1)液压元件调整不妥，如：液压泵、油马达、次第阀、方向阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整发作的差错。每半年加注一次减速箱内的黄油，调模设备在良好的润滑条件下可减少调模电机或调模液压马达的输出力矩，使调模运动平稳，降低沉模的故障率。液压冷压机的工作原理有哪些液压机以主运动中首要执行机构(主缸)或许输出的较大压力(吨位)作为液压机首要规格，并已系列化。木匠冷压机光滑部位的缺陷不属光滑体系自身的问题，但也会导致体系的缺陷。顶料缸的吨位常选用主缸吨位的20％-50％。挤压机的顶出缸可选用首要吨位的10％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般选用拉伸缸吨位的60％左右。由压力加工工艺需求来确认主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其作业行程速度不超越50mm/s，快进速度不超越300mm/s，液压机快退速度与快进速度持平。)