挖掘机高压油管总是爆管？你要注意四个问题挖掘机高压油管老是爆管，却总找不到原因，着实心烦。今天为大家分享的内容是油管爆管的原因和排查方法，希望对你有用。高压油管爆管原因01高压油管老化挖机在使用3年以后，扣压部位是管子薄弱的地方，泄漏及爆管问题多集中于此，经过长期的日晒雨淋，橡胶会老化，当超过一定期限时，扣压部位也可能会渗漏。02压力过大可以结合各动作测试主泵产生的压力值，如果确认压力值偏大，可将多路阀的主溢流压力调小一点。压力调试方法：找到主溢流阀，逆时针方向拧动是变小，一般先拧90度左右，在溢流状态下看压力是否降低。03液压油管异常震动震动一般伴有噪音，其噪声源有液压泵、多路阀、液压油缸等。噪声产生的原因有以下几种：吸空现象，检查液压油位是否正常；第二泵、马达的内部元件磨损，需要打开检查；胶管在高的压力下长度发生的变化(-4%-2%)以及机械运动引起的长度变化，应正确使用。第三气温低时，油会凝结，建议热车的时候多活动一会。04液压系统高温高温下，液压元件密封性能降低，导致爆管泄漏，其次高温使液压部件膨胀会导致阀芯、阀体卡死，形成局部高温导致爆管。高压油管的接头使用-扣压机压接扣压机的分类，如按运用功用可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按操控方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。运用方法如下：1.一次加足液压油50kg；2.安装：先把插在机头前端，把另一端插头插在电控箱内对应插座上；3.接上电源，假如你用的是三相电机，留意不要接反转；4.以上工序完结后，即可开机试压；5.的运用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一标准胶管、接头，榜金属接头到达所需求的压力，无需再动，一直把该标准压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完结榜首根油管时，你已经学会了，余下的是逐渐娴熟。高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需求承受必定的油压并且有必定的疲劳强度，确保管路的密封要求，车用高压油管首要出现在高压喷射的柴油机，，能承受发动机工作过程中所需的油压。安装液压油管的要求都有哪些油管是在钻探完成后将从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。泵进油口距油箱液面的高度不得大于0.5m，可以考虑将油箱安装在泵上方。“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏。吸人性能较差的液压泵，如阀配流柱塞泵的吸油口具有压头，要求油箱的低油面高于泵中心线0.3m，以满足正常吸油要求。安装之前将管道清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道酸洗后再冲洗。吸油管道应尽可能短，内径不宜过小。在进油管路较长时，迸油管径需增大，以免流动阻力太大造成吸油不足，进口流速一般取1～2m/s。为减小吸油阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头，避免装截止阀，如果需要安装截止阀时，阀的通径比推荐的吸人管道通径大一到两档，以免因操作失误而使泵吸空。为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸人口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形。泵的泄油管用来将泵内漏出的油排回油箱，同时起冷却和排掉泵运行过程中产生的磨屑的作用。泄油管应尽可能短，若超过2m，应增大通径，确保泵壳体内回油压力不得大于0.05MPa，以免损坏泵的轴封。泵的泄油管不宜与液压系统其他回油管连接在一起，以免系统压力冲击波传人泵壳体内，***泵的正常工作或使泵壳体内缺润滑油，形成干摩擦，造成摩擦副损坏。应将泵的泄油管单独通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空气进入液压系统。“三分修七分养”液压油管***您忽略了吗？高压油管好比液压系统的动脉血管，将液压油源源不断输送到各个工作装置。在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。但是往往重要的东西都比较脆弱,一套原厂的液压管价格不菲.想要延长液压管的使用寿命,的是驾驶员操作挖机时动作要柔和，另外恰当的***方式,也很大程度上影响液压管的寿命。不要摩擦1有些挖掘机的液压管是后来自己配的,长度以及固定部位不太合适,很容易和大小臂摩擦,或者管路之间相互摩擦、折弯的情况，造成外壁局部变薄,在高压强的作用下,很容易发生爆管现象。2不要接触汽、柴油尽量不要让液压管接触汽、柴油,虽然液压管是耐油的,但是长期接触会造成橡胶膨涨,龟裂失去弹性。3接口抹黄油***回转接头,以及高压油管的金属接头，在表面处理干净后，可以涂抹黄油或者耐油密封胶，以避免这些地方发生锈蚀。)