中药提取浓缩机影响因素中药提取罐可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具，操作方便等优点。机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。从原料前处理、溶质分离、浓缩到得到某一物质的整个生产过程，可以分成很多个工序或单元操作过程，包括前处理、溶质分离、澄清、过滤、蒸发和干燥等。2．本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。其影响因素较多。通常可从以下几个方面综合考虑。1.原料性质。这是首先要考虑的一个因素。主要包括：原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。中药提取浓缩机常识多功能提取罐注意事项：在带压操作或设备内残余压力尚未泄压之前，严禁摆弄加料口手柄。当关闭加料口时，必须使***销进入钩槽内。罐内加料加液必须检查出渣门***汽缸是下处于锁定***状态。如今高科技技术在不断地向前发展，人们的生活水平也在不断地提高，这时人们对多功能提取罐需求也在不断地上升。提取罐气动元件操作完毕（开、闭出渣门后），操作人员应及时关闭进气总阀，以免较高压力的空气长期作用使罐体产生疲劳变形。酒精提取时，车间设计要符合防爆标准，车间内要禁止吸烟及其它明火存在。在操作进出酒精时要采用真空操作，或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内，不能采用水泵强制循环。4、操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌控不好（夹套加热相对加热面积大）容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的***堵塞管道形成设备生产带压爆沸。使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门，使用压力不能超过0.2MPa，安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。中药提取浓缩机溶剂之水酸水提取，可使酸生成盐类而溶出，碱水提取可使有机酸、黄酮、蒽醌、内酯、香豆素以及酚类成分溶出。但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质。某些含果胶、粘液质类成分的草药，其水提取液常常很难过滤。沸水提取时，草药中的淀粉可被糊化，而增加过滤的困难。故含淀粉量多的草药，不宜磨成细粉后加水煎煮。中药传统用的汤剂，多用中药饮片直火煎煮，加温可以增大中药成分的溶解度外，还可能有与其他成分产生“助溶”现象，增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。中药提取浓缩机参数1、提取罐容积：0.025m3，原料投料量：0.3～5Kg/批，蕞小投料量0.3KG，不锈钢三层结构，外层聚氨酯发泡保温，中间层导热油加热，内层抛光，带***浸提蓝2、系统配置：不锈钢提取罐（20L）、列管式冷凝器（冷凝面积0.5M2）、盘管式冷却器（冷凝面积0.3M2）、油水分离器（可回收物料中挥发性芳香油）、不锈钢浓缩罐（20L），不锈钢管道过滤器，管道视镜、不锈钢水环式真空泵(功率1.5KW)、欧姆龙温控仪，真空表，不锈钢***浸提蓝，电加热器（总功率9KW），卫生级安全阀，电气控制柜，连接管道管件阀门等。中药提取浓缩设备有很多种，由于每个生产厂家所采用的工艺不同，提取浓缩设备的组合方式也差在差异。3、实验型提取浓缩设备的机组自带蒸发浓缩器，蒸发量（清水）：4～6Kg/h,低温浓缩，动态循环蒸发，有效解决换热效率随浓度而降低问题，节约能耗，提高工效，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3（中药浸膏）。)