吹塑加工产品料花的主要原因1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。2.吹塑材料的改进：选用不易出现的材料。3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计吹塑加工产品料花的解决方式1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长随着世界经济的不断复苏，玩具市场的消费需求也在逐渐***，根据预测，2010年***玩具市场销售额将达863亿美元，北美和欧洲依然是世界玩具消费较大的两个地区，同时也是世界较大的两大玩具进口地区。而美国进口玩具的1/3，欧盟进口玩具的2/3均为中国产品，***市场上(中国大陆除外)超过2/3的产品来自中国，中国是不折不扣的玩具制造大国。因而在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时刻等诸要素也可适当改变塑件缩短状况。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺检查安全门在轨道上滑动是否灵活，在设***置能否触限位开关。检查吹塑制品设备油箱是否充满液压油，若未注油，应先将油箱清理整洁，再将规定型号的液压油从油滤清器注入箱内，并使油位达到表上下限位线中间。将润滑油注入所有油杯和润滑道，使其得到润滑。吹塑成型过程可分为四个阶段：(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，若不相相应调整，使两者相同。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。吹塑成型是塑料工业中广泛使用的加工各种塑料制品的第三大加工工艺，占所有塑料制品成型工艺的10%,其他成型工艺：挤出成型占36%，***成型占32%，压延占8%，涂布占5%，压缩占3%，其余占3%。特别是在对抗腐蚀性方面更是值得人们关注的，大家都应该更好丰富具体信息。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺)