自动化装配生产线分类介绍自动化装配流水线分类：一、圆盘回转同步装配流水线:特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、***少、可靠、、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。二、直进式同步装配流水线特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。冲压自动化生产线的形式冲压自动化生产线的主要形式：目前冲压自动线的形式主要有以下几种：1.“普通压力机机器人传输”形式。机器人传输形式柔性高，使用方便且成本较低，但稳定性较差，速度相对较慢，不适合大批量高速生产。2.“普通压力机单臂机械手”传输形式。单臂机械手传输形式由于成本相对较低、具有一定的灵活性，目前仍有一定的发展空间。3.“高速压力机横杆式”传输形式（高速线）。横杆式传输形式具有高速、高稳定性等特点，已经在大型覆盖件生产中得到广泛应用。4.“多工位压力机步进式”传输形式。机器视觉在非标自动化设备上优势具有的优势：产品的髙精度尺寸测量、零件坐标位置、读取一维二位码数据、零件表面缺陷检测识别、颜色识别、角度识别等功能，这项技术已经能大程度上取代人眼了，而且检测速度比人眼快5-10倍，目前这样的技术已经细分成很多***领域了，比如3D扫描、刷脸识别、***识别、自动驾驶等高科技领域，这项技术还在不断更新完善功能会越来越强大。非标自动化设备其实就是，根据客户的生产步骤和生产效率要求，通过设计一套自动机械机构，和电气控制逻辑，将人的动作取代并集成到一起，实现自动上料、自动组装、自动测试检测，并将这些数据保存下来，可以产量效率、良率、能耗等。怎么分辨非标自动化的好不好？非标自动化设备定制，怎么看非标自动化的好坏？选择的自动化设备的设计生产快，应用后生产。对企业而言，时间就是产品，时间就是市场，时间就是金钱。一台非标自动化设备从定制开始到设备交付的时间如果很短，这意味着企业可以更快地根据自己的需要来生产产品，从而谋求更高的经济效益，所以非标自动化设备的设计和生产时间越短对企业越有利。对于智能自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小的（甚至是0）故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。)