硅微粉还是生产多晶硅的重要原料。硅微粉用无水***（HCl）与之反应在一个流化床反应器中，生成（SiHCl3），SiHCl3进一步提纯后在氢气中还原沉积成多晶硅。而多晶硅则是光伏产业太阳能电池的主要原材料。近年来，***能源的持续紧张，使大力发展太阳能成为了能源战略的***，随着光伏产业的风起云涌，太阳能电池原材料多晶硅价格上涨，又促使硅微粉的市场需求迅猛增长，硅微粉呈现出供不应求的局面。随着不定形耐火材料技术的发展，硅微粉由于具有微米级粒径、无定形结构、活性高、球形结构等优点而大量应用于浇注料中。硅微粉的应用已成为低水泥和超低水泥浇注料体系中的关键技术，但由于硅微粉性能差异很大，其品质及加入量对浇注料的施工性能及理化指标影响显著，因此如何采用合理外加剂来提高低档次硅微粉性能以及找出硅微粉物理化学性质差异对浇注料性能影响十分必要。在进行运输的过程中其熔融石英砂都是要有明晰、结实的标志，包括产品消费日期、称号、牌号、批号、和消费厂名。还要在运输的过程中要防冷、放热、防水，从而避免石英砂遇水发作化学反响。后还要考虑我们在运输过程中所要的本钱，一般熔融石英砂可以使用汽运，火车运输，水运等三种方式。对于具体要使用哪种方式还是要看具体的情况而定的。熔融硅微粉（Fusedsilica）系选用天然石英，经高温熔炼，冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料，再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀系数小，内应力低，高耐湿性，低性等优良特性。并具有以下特性：极低的线膨胀系数；良好的电磁辐射性；耐化学腐蚀等稳定的化学特性；合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。熔融石英砂的优势主要有：1.几近零的热膨胀率2.好的的热稳定性3.纯度高（SiO2含量高，铁、钾、钠、钛等含量低）4.化学性质稳定5.专用机械控制生产，粒度分布稳定。石英砂提纯主要流程及技术要求：粗选：将各类石英原矿中的明显的杂质和***去除；2、破碎：采用破碎机将石英原矿破碎至粒径为1-20mm的颗粒；3、水淬：将被烧后的石英颗粒置于冷水中快速冷却，以达到去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质的目的，使矿物裂开。石英煅烧水淬处理也称热力破碎，是指石英在高温煅烧时会发生晶形转变（α石英→β石英→β鳞石英），从而使体积增大，晶体中原有的缺陷程度变得更严重，当水淬时晶体体积突然变小，晶体缺陷处的内应力迅速增大促使晶体在缺陷处的一种方法。晶体在缺陷处，使原石英中的包裹体和裂隙中的杂质暴露在颗粒表面，酸处理时就能易于除去。粉碎：采用湿磨或干磨将原料制成粒径在5-50μm的超细石英砂；5、磁选：选用磁场强度为50-15000高斯的高梯磁磁选选矿设备，除去矿中的磁性矿物，如：褐铁矿、赤铁矿、云母、石榴子石、黄铁矿、钛铁矿等。)