粉尘产生的形式一般分为几种：1、有方向性地飞溅式，如切割、打磨、焊接作业等，2、自由散漫地四处飘扬，如上料、包装作业，3、沉降式，如钻孔、制粒等。2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型，再根据灰尘浓度来选择功率大小。根据不同的产尘方式设计收集方案，就可以确认此工序粉尘对吸尘设备风量的需求，根据吸尘设备配置参数的风量参考，结合现场实际情况，如管道的距离、吸尘设备的摆放位置等，确认合适的负压，进行科学的判断及选型。选型后再根据粉尘的具体性质、粉尘量、粉尘重量等因素进行工业吸尘设备的细节选择，如工业吸尘器的集尘桶容量、过滤面积、清尘方式等设计。百特威工业吸尘器容量由30L到200L不等，同时可根据实际情况设计前置器，以进一步增大容量。过滤面积及过滤材质的选择是工业吸尘器重要的部分，过滤材质密度越高其过滤精度越高，过滤效果也就越好，同时过滤面积越大，就有了通风量的保障，吸尘器的使用性能也就越好越稳定。气箱脉冲清灰，其有特点的地方就是把滤袋分成若干个，然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室，在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的，同时对排气口阀门进行关闭，然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流，进入到各个的分室里面，后在根据脉冲进行清灰。除尘机按工作原理可分为哪四大类(1)机械力除尘器该类除尘器是利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用从含尘气流中分离尘粒的装置。气环反吹清灰，气环反吹是在圆型滤袋的外侧考虑带子的表面上多设置一个中空带缝的圆环，这个圆环并不是固定的，可以上下方向的进行运动，同时和高压风机管道相互连接，通过圆环向内部喷射出高速度的气体，然后将存积在滤袋周围的粉尘全部都清除干净。另一方面，收尘器安装所处的环境条件，对吸尘机性能有所改善还是恶化也难以预料。工业除尘设备中的气环反吹由于结构比较复杂，而且容易对滤袋造成损伤，所以在实际操作中使用次数较少。一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。从一直进口，到进口国产一体化共同竞争，迎来了新一轮的发展局面，就目前的情况，对发展方向有以下几点看法：一）工业用吸尘器国产化。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。)