提高前处理、电泳涂装线的洁净度：①增加表调前各槽体磁棒的数量，可在过滤器或副槽中加装磁棒并定期清理。②前处理、电泳室体内保持微正压，各槽体门不能打开，定期清理或更换送风风机的滤棉。③加强对沥水区环境的控制，进入人员必须穿静电服，或对此处的门采用加锁控制。④定期做好转挂区域的卫生。⑤定期清理烘干炉(1次／2周)，进入烤房必须穿静电服、戴鞋套；定期更换空气过滤材料，保持烘房和烘房内循环热空气的清洁，以减少大颗粒的生成。⑥加强对滑橇的清理，保证每三个月大清理一次。从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。（3）带电荷的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳涂装漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比采用其它方法的强。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差.如果被涂物面积很大且形状较复杂时，则可适当延长时间，这对提高泳透力是有一定帮助的。当电泳结束后，被涂物应尽快从槽中取出。否则，漆膜将发生再溶解而变薄。)