低速搅拌器主要应用在高粘度介质与非牛顿介质的均匀化调匀，强化换热过程和实现其它某些工艺要求上，可以把标准的低速搅拌器分成两种：一种是叶片与旋转平面相垂直的；在这一环节，也采用侧入式搅拌器，降低了设备的采购成本和日常的使用成本。另外一种是叶片与旋转平面成一定角度的。通常，除了螺旋式搅拌器可以应用于具有导流筒和具有反射挡板的搅拌罐之外，其余所有的低速搅拌器只应用在光壁搅拌罐上。锚式搅拌器是在圆柱形轮毅上焊上两个曲线叶片而构成的。按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。机械搅拌机构可以保证搅拌罐整个体积中能量分布均匀和能够很有效将电能变成机械能。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径搅拌装置型式与结构在搅拌罐的工作中起着重要的作用。搅拌机构的工作在于通过壳体造成的阻力将旋转元件的机械能转变为热能，这样，搅拌机构在搅拌罐空间内把能力进行分散，而分散的能量的大小取决于搅拌器的结构和机械传动的性质及搅拌罐与罐内附件的结构。搅拌罐的这些特性在整体上决定了搅拌功率。搅拌功率取决于搅拌罐内液体的流动状态。表明搅拌罐内能量分散的体积功率也可以作为搅拌功率的量度。为了方便设计和安装调试，在选用减速机、机架、联轴器，机械密封或填料箱、搅拌器后，可根据搅拌器轴主参数来选择搅拌轴，机架安装平面以上搅拌轴尺寸我公司可以根据客户需求来定制相关的材料和形状，完全的设计成一个用户体验的设计品。侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。侧入式搅拌设备具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、装拆方便等特点.侧入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果)