链板式喂料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，链板式喂料机必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在喂料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。链板式喂料机为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击为了有利于提高板式喂料机料层厚度，将板式喂料机由原来的尾部进料改变成双侧面进料，并为了保证生产的需要，石灰石破碎系统需要一天24小时不停运料，选择在每天凌晨5-7点之间进行定时定点维护，以确保设备能够安全运行。链板式给料机的保护改造。将参数进行调整后，根据所测试的大负载电流数据乘以可靠系数1.2，对变频器电流保护值进行了进一步的优化。为了保证变频器保护动作可靠且灵敏将变频器电流由原来的75A提升为90A。板式给料机主要结构：1、传动装置：传动装置包括电动机、减速机、联轴器、机架等。2、头轮装置包括头部机座、主动轴、链轮、传动轴、前机架等。3、链条4、链板5、尾轮装置：包括链轮、后机架、拉紧装置等。6、支承与拦板7、中间架以上各部分出厂前己装配好，安装时依据总装图的形式及基础位置，1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板)