重庆矿用全液压钻机20条操作安全规程1、钻孔工作地点应保持清洁。2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。7、电动机未停止前，禁止检查钻机。8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。不管什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它职员。遇有恶劣天气时（暴雨大雪结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不答应利用人工照明在桅杆上工作。严禁使用裂股的钢丝绳。钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。为了防止钻具或抽筒从井内掏出井外时的甩动，必需使用由直径～mm钢棒制成的钩子钩住。在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。用滑车晋升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必需彼此固定在一起。在照明休止的情况下（夜间时），钻孔工作应该休止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内掏出来。工程矿用全液压钻机在开工前有哪些检查项目.粒度的选择金刚石粒度粗且为单一粒度时，锯片刀头锋利，锯切，但金刚石结块的抗弯强度下降;金刚石粒度细或粗细混合时，锯片刀头耐用度高，但效率低。选择金刚石粒度为/目较为适宜。.金刚石分布浓度的选择当金刚石浓度由低到高变化时，锯片锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层可采用中间较低浓度)，锯切过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆。)