钢化玻璃的缺点：1.钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。2.钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。3.钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。钢化玻璃是目前应用较广泛的产品，不但能够制作门窗，还能够进行继续深加工，制成其他玻璃产品。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个***大的弧度限制。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的***。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，自爆率依然居高不下。钢化玻璃表面都有哪些瑕疵呢，大致分为辊痕、麻点、白雾、钢化彩虹、风斑、应力斑五、风斑这个是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度观察下会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。解决方法：一般采用风刀冷却代替传统的风孔冷却就可以尽可能避免产生风斑。六、应力斑应力斑和风斑差不多，也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。具体解释就是：对于比较严重的划痕，先用颗粒度比较大的（35μ）研磨片进行研磨，先将划痕研磨掉，然后再使用细的研磨片（20μ、10μ、5μ）依次进行精磨，然后再用纯羊毛抛光盘和抛光膏进行抛光，把修复区域抛亮后，玻璃划痕修复结束。应力斑目前世界上无方法可避免，主要是在安装时注意朝向、当地气候等自然因素来使肉眼无法辨别，建议可用双室钢化炉代替传统单室钢化炉，这样可尽量消除应力不均的情况。)