洁净室核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。无尘车间一定要注意消防安全。1.厂房的耐火等级不得低于2级。2.防火分区允许建筑面积：单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。3.洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料：顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。4.技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h；井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。5.生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。无尘车间(洁净室)洁净度的要求洁净室安全卫生之管制：无尘室内发现生产环境异状(不明之声音、烟蒂、溶剂及味道)应迅速反应至组长或相关人员、主管。***外露警报声响时，应迅速呼叫同仁由安全门撤离，并应迅速反应至组长或相关人员、主管。严禁切、削、钻等工程，如有必要需先做防尘措施与施工区域隔离措施。如遇紧急状况，依工安单位规定之逃生路线，以快速度离开无尘室。洁净室定义：l空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其它相关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制药厂洁净室还有空气中浮游菌、沉降菌数量控制要求，在运行过程中一般用过滤空气方法去除；洁净级别定义：Cn=10N(0.1/D)2.08；Cn大于或等于粒径D的大允许浓度pc/m3、D粒子直径um；NISO等级。比如：ISO5级，0.5um粒径的浓度上限相当于C5=105(0.1/0.5)2.08＝3520pc/m3，5um粒径的浓度上限相当于C5=105(0.1/5)2.08=29pc/m3辅流洁净室气流***具有以下特点：1）空态时流线不交叉，流线间横向扩散比较弱，在下风向上角有非常弱的反向流，但是极弱的反向流不会影响污染气流向下风侧的排除，因而使污染物在室内的滞留时间短于非单向流洁净室的自净时间，符合洁净室气流以较短的路径排除污染空气的特性；2）静态时，在障碍物的下风侧或两侧出现涡流区，因此在辅流洁净室中应尽可能的在流向方向上有障碍物；)