跑偏原因带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护***差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（4）按下起动按钮，红色按钮指示灯亮，这时按顺时针每秒1.5～2千伏的速度均匀缓慢地旋动调压器手柄，高压逐步上升并密切注意电压表的指示及试品情况，直到调到所需试验高压为止。[高压试验示意图]高压试验示意图（5）要测试产品的耐压试验时间，可拨动定时器所需定时时间再按下定时，即在规定的时间里测试产品耐压，然后报警告知，若被测产品被击穿,过流继电器自动跳闸，此时试品为不合格。（6）如需保护被测产品免被击穿，可先在高压侧连续接保护球隙调整保护球放电电压为试验电压的1.15倍左右。杯型口罩机设备介绍杯型口罩成型机该杯型口罩成型机可以自动完成从送料，到一次成型剪切以及退料等多道工序，相比传统的人工送料退料剪切可以省去3-5个人工，每分钟可生产口罩30-36个，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单快捷，可单人单机使用，需人工放料及取料。大地提高了生产效率。杯型口罩面罩机杯型口罩面罩机又称切片机，主要是利用超声波切割及自动熔接封边的原理，完成切片的异形切割及熔接。机身坚固加厚铝材、稳定结构，也可选多种材质碳钢喷塑、不锈钢等。该机器解决传统花边不准尺寸控制不确生产效率低及人工成本高等缺点。集放料棍轮拉料超声波切割废料分离成品分片等诸多工序为一体，大的提高了生产效率，降低了生产成本，使产品加标准化质量稳定外形美观。)