科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。随着科学技术的不断创新，所有的事物都在发生翻天覆地的变化，包括一些产品的加工工艺，都比原来的加工方式在技术上有了很大的提高。（3）流水作业化模式不断推广。（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全无公害涂装生产系统。1、人工敲打：喷漆房是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。2、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋，以清除滤袋上的积灰。结合图1，本实用新型的工作方式如下：本实用新型的自动喷漆流水线，装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布，并通过连续的轨道相连。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。3、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。通过上面的介绍大家应该知道自动喷漆设备如何进行清灰了吧！背景技术：油冷器是电力系统中普遍使用的一种冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门。3地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。利用该冷却器可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低有问，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。现有的油冷器的喷漆是采用人工操作，先将油冷器置于工作台上，用喷动喷漆，然后自然风干，效率低，工作量大。为改善上述技术缺陷，CN203355997U公开了一种自动喷漆流水线，包括依次设置的喷漆段组件和烘干段组件，喷漆段组件和烘干段组件通过槽钢连通。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。其结构简单，使用方便，能够提高人工喷漆的质量，加快油冷器的喷漆晾干时间，使工作效率提高。但，油冷器的装卸较难同步，与喷漆工段和烘干工段不同时，导致无法及时将完成喷漆的油冷器及时运走，影响整个流水线的运作及生产效率，因此有必要进一步加以改进。技术实现要素：汽车刹车盘喷涂流水线有喷漆流水线和喷粉流水线方式，其中汽车刹车盘喷漆流水线通过输送装置依次送往前处理设备、水帘式喷漆房、烘干固化箱完成喷涂，可以在水帘式喷漆房加装自动升降机跟静电喷枪，喷漆过程实现自动化，只需要两个工人进行上下件即可。随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、等高新技术工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。而汽车刹车盘喷粉流水线则是进入喷粉室，通过升降机跟静电喷枪完成喷粉过程，喷粉流水线还需要粉末回收设备，同时烘干固化设备需要温度更高，但是喷粉流水线后期运行成本低，而且对环境污染少，更加环保)