1、底涂处理涂布压敏胶粘剂之前，在基材涂胶面上预先涂布一薄层底涂剂的操作过程。2、电晕处理通过电晕放电对基材进行的表面处理，以改善基材的表面性能。3、涂布将压敏胶粘剂均匀涂抹在基材表面的过程。4、式涂布利用的揩抹作用，以达到将压敏胶粘剂均匀涂抹在基材表面的涂布过程。5、转移涂布将胶粘带的基材与预先涂布有压敏胶粘剂的防粘性基材或辊筒的表面相叠合，然后分开，从而使压敏胶粘剂从防粘性基材或辊筒的表面转移到胶粘带基材上的涂布方式。压敏胶材料中常用的粘合剂有四种类型：（1）类水性乳胶（2）橡胶类热熔胶（3）溶剂型橡胶（4）类粘合剂使用广泛的是乳胶和热熔胶。由于粘合剂的原材料和配方不同，所以理化特性也不一样。水乳胶是由微小的构成，内聚力相对小，胶膜间容易分离。热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳胶材料，在粘合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层。常用的离型纸分类：1、不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/㎡以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。2、透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60—70g/㎡，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。)