当电动机的温度升高到一定的临界值之后，会导致电动机的失效损坏。作为解决方法，可以在电动机的绕组中安装一个热敏电阻，并将这一热敏电阻与能够在电动机温度过高时切断电动机电流的控制开关连接在一起。热敏电阻和温控开关两者共同构成了电动机的保护。然而，这一保护方案对其后续的机械设备或者机械结构几乎没有一点保护作用，不能避免它们在糟糕的工作情况下仍然出现失效的情况。必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用。利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多座标联动，易加工杂曲面。对於加工对象具有“易变、多变、善变”的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵，需要正确分析其使用的经济合理性；生产效率和加工精度高，加工质量稳定数控机床可以采用较大的切削用量，有效地节省了机动工时。是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点，易於实现信息化、智能化、网络化，可较易地组成各种***制造系统，如FMS、FTL、FA，甚至将来的CIMS，能地提高工业的生产率、劳动生产率。在策略上，首先通过学习美国质量管理(TQC)，变为职工自觉群体活动，保产品质量。进而加速发展电子、计算机技术，进入世界前列，为发展机电一体化的数控机床开道。日本在发展数控机床的过程中，狠抓关键，突出发展数控系统。日本FANUC公司战略正确，仿创结合，针对性地发展市场所需各种低中数控系统，在技术上，在产量上居世界。该公司现有职工3,674人，科研人员超过600人，月产能力7,000套，销售额在世界市场上占50%，在国内约占70%，对加速日本和世界数控机床的发展起了重大促进作用。作为机床设备的保护开关，它保障了机床设备具有很高的可用性，从而也保障了很高的生产能力。无心磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。近期，各大汽车生产厂商纷纷扩展产能，这对机床行业景气度的提升打下坚实需求基础。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。)