稳定土拌和机是对路面基层材料连续拌合的成套专用设备。该设备采用模块化设计、外形美观、结构紧凑，可以有多种布置方式任意组合，主机为双卧轴连续式拌和机，搅拌均匀、迅速，拌和效果好，配料为连续式皮带称调速计量，给料稳定、工作可靠、调整方便稳定土拌和机的组成部分包括发动机和底盘。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。各个部分均安装于主机架上。主机是土拌和机的基础车辆，其组成部分包括发动机和底盘。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。稳定土拌合站现在已经逐步拥有了广泛的应用，并在市场上有着良好的声誉，不过该稳定土拌合站在应用一段时间后难免会发生损坏的现象，这时我们应该如何正确处理呢，接下来为大家详细说明下：稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。更换螺旋需要的部件：拉葫芦2个,电焊机，氧气切割，撬棍，锤头，扳手，吊装工具，人工，螺丝，钢丝绳，螺旋输送机，钢丝绳卡扣等。您知道稳定土拌合站对土有什么要求吗？水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团)的粒径大小和组成，将土分为下列三种:细粒土:颗粒的粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。当稳定土拌合站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做哪些后续工作。中粒土:颗粒的粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。粗粒土:颗粒的粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。2稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。购买稳定土拌合设备时要注意什么??在选择购买稳定土拌合设备时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。3稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。（2）稳定土拌和站设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。)