避免材料复合发生折叠起皱原因要避免发生折叠起皱的现象。三层比较不好控制，在贴合时需要技术人员特别注意中间层和里层，否则需要返工。第二，在复合加工过程中尽量控制面料颜色的变化，因为在加工中有颜色的损耗。第三，在生产加工前，要与客户足够的沟通，充分了解客户的产品以及需求，以保证合适的生产工艺，第四，了解客户产品的用途，根据用途来调整复合出来后的材料的功能性，如防水、耐水洗等。第五，正反面要向客户确认，以免返工，加大了成本，影响了客户提货的速度，也影响产品质量。在复合加工的过程中，做到了上述的五个方面，那么就能保证复合面料的质量了。复合机械设备人员操作安全问题拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生***，造成不必要的人员伤和机器的损坏；松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须***行泄压的工作；拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害；不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行***维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤无溶剂复合机与干式复合机的区别无溶剂复合机与干式复合机的工艺互有异同，在技术原理上也有差异体现。主要体现在涂布方式、涂胶膜和复合牢度形成机理，以及干燥、冷却、固化等工序的作用和要求方面。涂布方式干式复合工艺采用的是凹辊涂布方式；胶层较厚，表面呈凹凸（波峰）状；涂布量主要由凹辊网线数决定，只能通过更换凹辊进行有限调整。无溶剂复合工艺采用的是多辊转移涂布方式；胶层薄，厚薄均匀；涂布量主要由各辊转速决定，可在线无级调整。)